全自动低倍组织酸蚀系统,包括:对钢样进行切割的火焰切割机;运送切割后的所述钢样至试验平台的叉车;将所述钢样从所述试验平台传送至对所述钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床的工作台的行车;对所述钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机,所述酸洗机包括:机架和设置于所述机架上的酸雾处理装置、试剂喷淋装置、水洗、吹干装置、液体存储箱、移动排风罩、液位计和电气控制...
查看详细 >>低倍组织热酸蚀装置根据权利要求5所述的低倍酸碱检验洗槽实现的低倍酸碱检验方法,其特征在于包括如下步骤:1)在酸洗槽内放入铝样板并倒入酸溶液,所述酸溶液为硝酸水溶液、盐酸水溶液、硫酸水溶液或依据上述水溶液两两混合或全部混合制成的混合溶液,酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半,通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为4飞分钟,直至铝样板显现铝...
查看详细 >>低倍腐蚀技术的应用范围十分宽广。除了钢铁行业,在有色金属如铜、铝及其合金的研究和生产中也发挥着关键作用。对于铝合金,低倍腐蚀能够揭示出晶粒大小、晶界分布以及可能存在的裂纹和孔洞等缺陷。这对于评估铝合金的加工性能和使用可靠性至关重要。比如,在航空航天领域使用的铝合金零部件,必须经过严格的低倍腐蚀检测,以确保其在极端条件下的安全性和稳定性。任...
查看详细 >>白点的产生,氢+应力,没人提过异议。产生了白点,氢或应力孰为主因,异议就大了!能改锻或降级,损失小一些,双方好谈一些,如果只能报废回炉,损失就大了。解剖、取样、做低倍、断口、高倍等试验,出分析报告。我认为:一般来说,锻件的高低倍组织、晶粒均正常时,氢为主因;锻件铸态组织未得到效改善、晶粒粗大、有严重的魏氏组织时,应力为主因。在...
查看详细 >>抛光后经擦拭干净扔无光泽,有浅兰色阴影什么原因?原因分析:可能是电化学抛光液配制后,未进行加热及通电处理,或溶液操作温度偏低。解决方案:120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的?原因分析:可能电化学溶液的相对密度偏小,已小于。解决方案:调整电抛光的相对密度或在80—1...
查看详细 >>对某些材料,例如钛和锆合金,一种侵蚀性的抛光溶液被添加到混合液中以提高变形和滑伤的去除,增强对偏振光的感应能力。如果可以,应 反向旋转(研磨盘与试样夹持器转动方向相对),虽然当试样夹持器转速太快时没法工作,但研磨抛光混合液能更好的吸附在抛光布上。下面给出了软的金属和合金通用的制备方法。磨平步骤也可以用砂纸打磨3-4道,具体选择主要根据被制...
查看详细 >>陶瓷材料特别硬和脆,可能含有孔洞,必须用金刚石切割片切割。如果试样需要热腐蚀,那么试样必须用树脂镶嵌,但环氧树脂真空填充孔洞可以不被执行。由于陶瓷自身的特点,所以不需要考虑变形和挂灰的问题,但制备过程中可能会产生裂纹或晶粒破裂问题。拔出是陶瓷制备的主要问题,因为会把拔出当成孔洞。采用拍击,金属黏结金刚石盘,硬研磨盘或硬抛光布的机械制...
查看详细 >>通常金刚石磨盘使用水作为冷却剂,如果遇到水敏感样品材料如铸铁或者铝合金,建议使用酒精基**润滑剂代替。对于高硬度材料样品,我们推荐高效润滑剂代替水,有助于提高磨盘的去薄效率。金刚石磨盘定期保养方式:在150RPM/分钟下直接将金刚石磨盘与不同粒度的磨刀油石砖进行磨合,使盘面重新锋利和平整。法国制造金相制样用预磨盘精磨盘预抛光盘...
查看详细 >>铝为银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。物质的用途在很大程度上取决于物质的性质。因为铝有多种优良性能,所以铝有着极为广的用途。铝的密度很小,为2.7g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。铝的导电性次于银、铜铝是热的良导体,同...
查看详细 >>二.测量系统软件1.提供总像素超过一百三十万像素的高分辨率彩色图象;2.图象快速传递到计算机,可调节图象的亮度、对比度等图象处理、以压缩格式保存图片;3.测量图象上的各种通用几何参数1、两点距离;2、圆的直径;3、三点画圆的直径;4、弧度;5、角度;6、添加文字说明;7、点到直线的距离;8、两平行线的距离4.可修改任意测量部位通过选...
查看详细 >>研磨和抛光是金相制样过程中必不可少的两个步骤。对制样数量不多的企业来说,金相磨抛机是再合适不过了,将研磨和抛光**到一台设备上,既可以节省空间,也可以节省成本。那么如何使用金相磨抛机进行研磨和抛光呢?研磨的目的是为了把切割后的划痕磨掉,将试样磨成平面。先选用粗目数的金相砂纸放到金相磨抛机磨盘上,然后用矿泉水瓶扎几个眼,装上水,...
查看详细 >>.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?原...
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