赋耘检测生产的正置金相偏光显微镜技术参数1.总放大率:50X-1000X(反射式)2.光学系统:无限远光学系统3.观察头:铰链式三目观察头,30°倾斜,瞳距48-75mm4.目镜:超大视野目镜EW10×/22,镜简Φ305.物镜:反射物镜(无穷远平场消色差)5×/∞/-(明场用)10×/∞/-(明暗场共用)20×/∞/0(明暗场共用...
查看详细 >>赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀仪不锈钢操作台,耐腐蚀,方便维护清理。加热盘表面抗腐蚀处理,增加加热器寿命,操作安全。触摸屏操作,直观简单方便操作。用户可以自定义方法数据库,可储存100条。可将常用的参数储存。温度直接控制溶液温度,更精确。4工位单独控制工作,增加制样效率。温度超温保护,并且对温度传感器检测。有冷凝水传感器...
查看详细 >>金相分析中常见的切割材料包括普通钢材、合金钢、铸铁、有色金属、高温合金等。这些材料在金相分析中需要根据其特性和切割需求选择合适的切割片和切割方法。 具体来说,不同类型的材料需要不同的切割片搭配切割机和处理方式: 普通钢材和合金钢:通常使用棕刚玉或铬刚玉材质的切割片,适用于硬度较低的材料,如HRC50以下。...
查看详细 >>电解阳极氧化膜在酸性溶液中,铝阳极在外电流作用下氧化时,同时发生两个过程:氧化膜的生成和氧化膜的溶解,当成膜的速度超过膜溶解的速度时,铝表面才有氧化膜的实际存在,这就形成了阳极氧化膜。成膜机理编辑在酸性溶液中,铝阳极在外电流作用下氧化时,同时发生两个过程;氧化膜的生成和氧化膜的溶解。只有当成膜的速度超过膜溶解的速度时,铝表面才...
查看详细 >>金相显微镜为金相检测技术提供方便、快捷、无污染的良好条件彩。用明场照明时,夹杂物处的人射光线折人该物相后,在金属基体与夹杂物界面处反射再返回物镜,与平整金属基体处的强反射光汇合成像,使夹杂物的固有色彩被掩盖,因此明场照明时看不到夹杂物的真实色彩,所示。暗场照明时,由于金属基体处的反射光不能进入物镜,因而使夹杂物的本色能清晰呈现,暗场观察时...
查看详细 >>所述铝合金为2024铝合金、7075铝合金、A319铝合金或铸造铝硅合金。本发明与现有技术相比具有以下优点:I)本发明所述抛光液为三氯化铝-盐酸三甲胺离子液体,组分简单,不含磷酸、硫酸、铬酸等物质,绿色环保,而且来源,价格低廉。2)本发明所述抛光液在使用时操作温度低,在室温或稍高于室温的条件下即可进行,能量消耗低,抛光液损耗小。3)本发明...
查看详细 >>金相显微镜能提供优越的图像质量和稳固可靠的机械结构;操作简便,附件齐全,广泛应用于教学科研金相分析、半导体硅晶片检测、地址矿物分析、精密工程测量等领域;光学系统:无限远色差校正光学系统(CSIS),像质更好,分辨率更高,观察更舒适;目镜及物镜:高眼点、超宽视野平场目镜,PL10x/22mm,提供更加宽阔平坦的观察空间并可加装用于测量...
查看详细 >>为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又...
查看详细 >>赋耘代理奥林巴斯金相显微镜,用于清洁度测试实验,自动扫描平台。VDA19外来污染物的测试ISO4406清洁度是指产品规定部位的清洁程度其定义是指零件、总成及整机“规定部位”的清洁程度或被杂质污染的程度。用从规定部位以及规定方法采集到杂质微粒的质量、大小和数量来表示,“规定部位”是指危及产品可靠性的特征部位。“杂质”包括产品设计、制造...
查看详细 >>怎样选择合适的金相切割片呢?1、首先是选用的金相切割片是否硬度过高或过低,过高就会出现烧伤金相组织的情况;过低则出现切割效率低,浪费切割片。所以,必须根据试样的硬度参数选择合适的金相切割片,并且正确使用切割冷却液。2、其次是选用金相切割片的原材料。切割金属材料优先氧化铝材料,切割非铁基金属及非金属材料优先碳化硅材料。3、再次是...
查看详细 >>金刚石金相切割片由两部分组成,基体和刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分,其材质多为不易变形的低碳钢。金刚石切割片外圈边缘的部分称之为刀头,刀头是金刚石切割片的工作主体,即刀头才是真正起到切割作用的部分。刀头在切割过程中会不断地消耗,而基体则不会。刀头是由金刚石和基体粘合剂组成,金刚石作为自然界的超硬材料,起到关键的切割作用,而...
查看详细 >>金刚石切割片切割片分类:1、连续边缘锯片:连续锯齿金刚切割片,一般通过烧结方法制作,常用青铜结合剂作为基础胎体料,切割时须加水以保证切割效果,并有用激光将刀头切割缝隙的种类。2、刀头型切割片片:锯齿断开,切割速度快,适合干、湿两种切割方法。3、涡轮型切割片:结合了前面1、2两项的优势,锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹,提高了切割速度...
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