以在我们喜欢的金属和塑料产品上散发出可爱的光芒，以确保它们在商店或经销商中的任何其他产品之前都能闪闪发光并引起我们的注意。为什么要抛光机器人？好吧，因为您希望自己的产品具有与其他所有人相同的质量和美学吸引力。您想要一个公的竞争环境–您想在市场上保持竞争力。如果没有ABB机器人来抛光产品，您就会陷入手动抛光系统的困境，该系统可能抛光得不够快...

  变频器电源 变频器电源主要用于交流电机的变频调速,其在电气传动系统中占据的地位日趋重要,已获得巨大的节能效果。变频器电源主电路均采用交流-直流-交流方案。工频电源通过整流器变成固定的直流电压,然后由大功率晶体管或IGBT组成的PWM高频变换器, 将直流电压逆变成电压、频率可变的交流输出,电源输出波形近似于正弦波,用于驱动交流异步电动机实现...

  数控系统维修 1、9012报警 原因： 1、电机输出电流过高； 2、电机相关参数与电机本身不匹配； 3、电机绝缘不良。 解决方案： 1、检查电机绝缘情况，并加以改善； 2、检查相关电机参数并修改； 3、更换SPM单元。 案例描述：0i–MC系统，配SVSP A06B-6134-H303#A，三个伺服轴可正常动作，但在刚给出主轴转动指令后而...

  故障症状：工控机运行正常，为了散热，用户卸下CPU，涂抹一些散热胶，然后重新插上CPU按下电源开关后，不能开机。 故障诊断方法:因为用户只是将CPU拆下涂抹了些散热胶，并没有做太大的改动，所以首先想到是某个部件接触不良，或者灰尘过多造成的。首先将工控机显卡、内存等部件全部拆下，进行简单的清理工作然后将主板上的灰尘也打扫干净，重新安装后如果...

  ABB五线电阻触摸屏故障：触摸偏差，现象1：手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。原因1：①安装完驱动程序后，在进行校正位置时，没有垂直触摸靶心正中位置；②触摸屏上的信号线接触不良或断路。解决1：重新校正位置；查找断点，重新连接，或更换触摸屏。现象2：不触摸时，鼠标箭头始终停留在某一位置；触摸时，鼠标箭头在触摸点与原停留点的中点处。原因2：...

  DCS550直流调速器维修厂家 ，常见故障;无显示、过流、过压、欠压、过热、过载、参数错误、无显示、有显示无输出、不启动、缺相、速度环超差、无励磁、励磁错误、输出电压低、重负载报警、红灯报错、通讯故障、测速丢失、不能反转、烧保险、烧可控硅模块、电压超差、转速过大报警、电机失磁、外部保护、程序错误、主控板故障等。 ABB DCS800-S0...

  也才能保证通讯给定方式的准确性，(1)波特率选择，一般的工控设备通讯波特率可以选择300bps，600bps，1200bps，2400bps，4800bps，9600bps，19200bps，38400bps等。这个思想早在1968年于厦威尔大学，1972年，Metcalfe和DavidBoggs(两个都是网络**)设置了一套网络，这套网...

  观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及火花的程度进行修复 　　1、只是有2～4个极小火花．这时若换向器表面是平整的．大多数情况可不必修理； 　　2、是无任何火花．无需修理； 　　3、有4个以上的极小火花，而且有1～3个大火花，则不必拆卸电枢，只需用砂纸磨碳刷换向器； 　　4、如果出现4个以上的大火花，则需要用砂纸磨换向器，而且必须把...

  ABB伺服驱动器速这种更简单的设计不****减少了工程和成本，而且简化了组装过程并加快了上市，从一般的角度来看，电容器故障的原因可能是由于设计不良，单击保存，出现GML窗口，扭矩因此。有人可能会问:给定要分析的网络简而言之，我们如何知道哪种方法更好或更有效，的选择更好的方法是由两个因素决定的，3.7个因素是特定网络的性质，网路包含许多串联...

  ABBDCS550直流调速器维修当别的故障原因（如过电压）会导致运行中的模块损坏时， 或者说在此故障状态下模块运行具有潜在的危险时，即在停机状态，也会警示OC故障。如阿尔法ALPHA2000型机器，当直流回路电压检测电路损坏，CPU检测到危险的（高）电源电压信号时，好像来不及报过电压故障了，直接报OC故障得了，免得使用者对电源电压过高的提...

  伺服电机为什么不会丢步?伺服电机驱动器接收电机编码器的反馈信号，并和指令脉冲进行比较，从而构成了一个位置的半闭环控制。所以伺服电机不会出现丢步现象，每一个指令脉冲都可以得到可靠响应。如何考虑松下伺服的供电电源问题?目前，几乎所有日本产交流伺服电机都是三相200V供电，国内电源标准不同，所以必须按以下方法解决：A.对于750W以下的交流伺服...

  伺服系统故障时常出现如下的报****，如FANUC6ME系统的416、426、436、446、456伺服报警；STEMENS880系统的1364伺服报警；STEEMENS8系统的114、104的伺服报警，此时应检查：①轴脉冲编码器反馈信号断线、短路和信号丢失，用示渡器测A、B相一转信号，看其是否正常；②编码器内部故障，造成信号无法正确接收...