刀片和刀板的组合都应使切屑顺利地从切削区排出。若在零件切断之前,切屑堆积并侵入槽中,刀片就很可能再次切削这些切屑,并会突然失效。如果切屑剧烈地摩擦刀板,值得关注将会产生大量的热,这也会造成疲劳和加速失效。所有的硬质合金切断刀具制造商都提供其产品的中心高。所以应严格遵守制造商的推荐值。刀片的几何尺寸和刀夹的型式对中心高均有影响。通常宽度大于... 【查看详情】
现代化切削工具是一种利用机械、电子和计算机技术等多种技术于一体的先进切削工具。它采用数字技术控制刀具的运动轨迹,通过自动化控制进行加工,可以极大地提高加工效率和产品质量。现代化切削工具的种类非常多样化,例如数控机床、钻床、车床、铣床、激光切割机、电火花加工机等。针对不同的加工需求,现代化切削工具可以使用不同的工具材料和刀具,从而实现不同的... 【查看详情】
U钻,又称为U型钻,是一种常用的金属加工工具,其形状类似于拉丁字母“U”,广泛应用于多种行业和领域。 U钻的主要特点之一是它的设计结构简单而实用。U钻由两段直线构成一条弯曲的U形切削刃,其中一段是上刃,另一段是下刃。这种设计使得U钻在加工过程中能够有效地切削材料,并且可以轻松进入狭窄的空间。U钻的另一个重要特点是它的多功能性。 ... 【查看详情】
可转位式面铣刀的使用标准: 硬质合金可转位式面铣刀(可转位式端铣刀),由刀体、刀垫、紧固螺钉、刀片、楔块和偏心销等组成,这种结构比较低成本,制作和使用都很方便,刀刃用钝之后可以直接在机床上转换刀刃和更换刀片。可转位式面铣刀要求了刀片定位精度高、夹紧可靠、排屑容易和更换刀片迅速等。硬质合金面铣刀与高速钢面铣刀相比,铣削速度和加工效... 【查看详情】
潜孔钻是一种常用的数控刀具,也称为深孔钻或枪钻。它用于在工件上进行深孔加工,通常用于制造汽车发动机缸体、液压缸等工件。潜孔钻采用特殊设计的刀具结构和冷却系统,能够在工件中心轴线上钻孔,并通过冷却液冷却切削区域,以保证切削质量和延长刀具的使用寿命。潜孔钻具有高度的自动化程度,可以实现自动进给、退刀和换刀等功能。潜孔钻广泛应用于机械加工领域,... 【查看详情】
铣刀一般是指数控刀具,是在制造加工业中的铣削切削刀具,覆盖众多领域,更直接的比如模具加工,以及各个领域的各种零配件加工。铣刀的类型有很多,不同行业,不同材料,不同硬度等的加工都有相对应的铣刀。根据制造刀具所用的材料大致可分为: 1、高速钢刀具;2、硬质合金刀具;3、金刚石刀具(PCD);4、其他材料刀具,如立方氮化硼刀具(PCB... 【查看详情】
3种不同类型的进刀方法:进刀方法可对螺纹加工过程产生重大的影响。它会影响:切削控制、刀片磨损、螺纹质量、刀具寿命。1.改进式侧向进刀大多数数控机床都能通过循环程序使用这种进刀方法:-切屑与传统车削类型更易成形和引导。轴向切削力可降低振动风险-切屑较厚,但与刀片的一面相接触。传递至刀片的热量减少大多数螺纹加工工序的选择。2.径向进刀常用的方... 【查看详情】
那么出现沟槽磨损怎么解决呢?方法很简单,不要老是让刀片一个地方去和工件的硬化皮接触就行了。加工的时候尽量分成不同深度的几层去加工,刀片和硬化层接触的位置就不是一个了,而是一条线,这样刀具寿命就可以提高了。比如,你要加工12mm深,你上面一层可以加工5mm,第二层加工4mm,第三层加工3mm,这样就不会让刀片4mm的位置总加工硬化层了!如果... 【查看详情】
刀具的快速发展是在18世纪后期,伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年,法国的勒内首先制出铣刀。1792年,英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明**早的文献记载是在1822年,但直到1864年才作为商品生产。那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的,许用的切削速度约为5米/分。1868年,英国的穆舍特制成含钨的合金工具钢。1898年,... 【查看详情】