工业润滑油使用一段时间(几个月、几年以至几十年)后,由于本身的氧化以及使用过程中外来因素影响会逐渐变质,性能下降或改变,必须适时更换。1.换油时间的确定(1)根据检验评定的结果确定换油时间;但目前困难的是还比较缺乏各种油品的报废标准。(2)根据润滑油制造商和设备制造厂家的推荐,结合实际使用经验定期更换。选用润滑油应综合考虑以下三方面的要素... 【查看详情】
润滑油用在各种类型机械上,作用是减少摩擦,从而保护机械和加工件的液体润滑剂,主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑脂是比较粘稠的油脂状半固体。是用在机械的摩擦部分,有着润滑和密封作用。另外也用于金属表面,其作用为填充空隙以及防锈。润滑脂是按照基础油分成全合成润滑脂和矿物油润滑脂,合成基础油生产的润滑脂在耐高温、耐低温、耐久... 【查看详情】
切削液的腐蚀问题 (1)产生腐蚀的原因 1)切削液中浓缩液所占的比例偏低。 2)切削液的pH值过高或过低。例如PH>9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。 3)不相似的金属材料接触。 4)用纸或木头垫放工件。 5)零部件叠放。 6)切削液中细菌的数量超标。 7)工作环境的湿度太高。 防治腐蚀的方法 ... 【查看详情】
润滑油会失效吗?润滑油失效的原因有哪些?(1)高温影响①润滑油长时间处在高温环境中,会氧化失效,出现变黑、变稠的现象。②润滑油内部的腐蚀物添加,如发动机工作中构成的酸性物质等。③积炭、油泥、漆膜等物质的添加。(2)杂质首要来源于空气中的尘埃、金属磨粒、渗漏物(燃油、水等)、润滑油氧化物以及燃料燃烧发生的物质等。(3)添加剂失效一些润滑油由... 【查看详情】
切削液“只添加不更换”的危害 为了图省事,现阶段机械加工行业大量存在切削液只添加不更换的情况,但殊不知这种添加方式将增加刀具损坏的几率,在一定程度上也失去了切削液的润滑保护刀具的作用! 研究表明,新配的切削液的粒径在0.1μm左右,但有效成分的乳化液分子团分布密度较大,在18%/μm左右;在使用过程中添加切削液新配的切削液,他的粒径虽然也... 【查看详情】
一般来说油品发黑有几个原因,一种是很多人认为的润滑油变质了;第二种就是油箱中有杂质进入;第三种就是零件磨损;第四个就是工业润滑油的油品不是很好。有些质量差的或劣质的润滑油使用后不久也会出现润滑油变黑的情况,因为劣质润滑油的抗氧化、抗高温能力差,润滑油很容易变质。所以在买工业润滑油的时候,尽量选择像突破这样的大品牌,油品会更加有... 【查看详情】
特殊应用润滑脂有: 食品级润滑脂:符合食品接触安全标准,可用于食品加工机械。 高速轴承润滑脂:针对高速旋转轴承优化,具有良好的机械稳定性和减少内部摩擦的能力。 每种润滑脂都有特定的设计参数和适用范围,选择合适的润滑脂需要考虑工作温度、负荷、速度、环境因素以及预期的使用寿命等因素。 食品级润滑脂,是在生产过程中与食品发生直接接触,也不会对... 【查看详情】