民用建筑楼板撞击噪音问题突出 近年来,中国的经济发展迅速,建筑规模和数量空前.住房制度的改变、建筑标准诉求的提高、建筑材料和结构的变化...现有钢筋混凝土楼板撞击声压远超标准要求 根据《民用建筑隔声设计规范》GB 50118-2010规定...浮筑楼板技术为建筑带来新的防噪途径 浮筑楼板技术,是楼板撞击声隔声技术的一种,是解决楼板撞击声的干扰问题而采用的一种措..浮筑楼板就是在原楼板的基础上，加了一层弹性垫层，使得机房地面与原地板进行隔离，将机房地面完全“浮筑”于基层地面或建筑楼板上。现阶段我国房地产市场提供给消费者使用的商品房中，大量的是按初装饰标准设计的，其中的楼板层是在钢架混凝土结构层上面做水泥砂浆找平层，楼板的记权标准化撞击声压级在80dB（A）左右。住户进行二次装修时如选用的面层为实木地板，可以减少3dB左右。如果选用的面层材料是硬质的（花岗岩、地砖等），那么只能维持在80dB（A）左右，远远达不到国家标准。南京专业做浮筑楼板浮动地台的公司。四川变压器浮筑楼板减振块靠谱厂家
在发电机102底部纵向两侧与对应的的下箱体顶板114之间分别设有2个发电机输出轴对中调节机构3，每个发电机输出轴对中调节机构3的位置与发电机底脚螺栓30的位置对应，其包括螺套31和调节螺钉32，发电机地脚螺栓30从下至上依次穿过下箱体顶板114、螺套31和发电机底板104，通过固定螺母301固定连接发电机102底部和下箱体顶板114。螺套31顶部抵靠在位于发电机底板104上，螺套31下端与下箱体顶板114通过螺纹固定连接。拧入发电机底板104的调节螺钉32与螺套31相邻，调节螺钉32下端端头抵靠在下箱体顶板114上。正向或反向拧动发电机102底部一角的调节螺钉32，就能抬高或降低发电机102的一角，便于发电机轴和柴油机输出轴的快速对中；再旋转相应的螺套31，垫实对应的发电机102底部一角与下箱体顶板114之间的空隙，使得发电机底部支撑得更可靠。以某型柴油发电机组为例，其公共底座采用牌号为q345b为低碳钢板作为基材焊接而成，柴油发电机组运行时，在工作转速范围内各阶次振动量都符合要求。公共底座的比较大应力在发电机与柴油机连接处，此处比较大应力为258mpa，远低于q345b的许用应力，使得本实用新型的使用非常安全。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。青海软木浮筑楼板减振块靠谱厂家绍兴专业做浮筑楼板浮动地台的公司。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用二次隔振结构技术复合隔振基座，包括一次隔振结构的上钢板框槽、上减振器，二次隔振结构的下钢板框槽、下隔振器，上钢板框槽嵌在下钢板框槽中，上减振器可靠安装在上钢板框槽、下钢板框槽底板之间，下隔振器在下钢板框槽四周与地坪之间。上钢板框槽内设置螺纹钢焊接安装设备的地脚螺栓浇筑混凝土后形成上刚性质量块，下钢板框槽体形为整体底板，四周为周边形钢板框槽，周边形钢板框槽内设置螺纹钢浇筑混凝土后形成下刚性质量块。设置钢板框槽，降低复合隔振基座自重，能够大幅度地降低复合隔振基座运输安装成本，可进一步提高安装精度及隔振效率。复合隔振基座安装完成后，现场浇筑混凝土。所述的上钢板框槽体形为立方体或下部是倒棱台上部是立方体，顶部钢板往外折90º角，立方体为设备安装台面。上钢板框槽体形为下面是倒棱台上面是立方体，在满足上刚性质量块重量比的前提下，扩大设备安装台面的有效面积。为保证地脚螺栓安装位置的结构强度，上钢板框槽的立方体高度大于30mm，以提高上刚性质量块结构刚度。所述的周边形钢板框槽顶部钢板往内折90º角，上钢板框槽顶部钢板外折角在周边形钢板框槽顶部钢板内折角上。
随风机转动的粉尘在风叶导风锥内部不断移动造成不平衡，引起风机轴承振动速度上升。当风机做动平衡测试后，振动速度正常，运行后又重新积灰引起振动速度上升。原因找到后，在导风锥上割口，彻底清理内部积灰，并用密封胶对导风锥与轴之间的间隙进行封堵，见图2。3)再次启运，风机前后轴承振动速度保持在，但运行20h后，又出现振动速度上升，停机检查发现间隙内用于封堵的密封胶受温度及离心力的影响部分脱落，导致导风锥内再次积灰。经与风机厂家技术人员沟通，为了杜绝导风锥内积灰，决定将导风锥暂时割除，重新做风叶动平衡测试。风机启动后转速980r／min，前后轴承振动速度分别为2．1mm／s、1．1mm／s，风机空载运行电流163A，带料运行电流为186A，见图3。4)2017年5月份限产停窑期间，为取得更好的节能效果，公司技术人员决定恢复导风锥，导风锥角度仍按原角度设计，为避免再次造成风机振动，同时在导风锥与风机叶轮中盘焊接处留了20mm间隙，当粉尘进入导风锥后，在离心力的作用下从间隙甩出，不会集结在风叶上。恢复导风锥后，风机轴承振动速度仍保持在2．0mm／s左右，电流从186A下降到180A，见图4。4改造效果风机改造后的运行参数及对比见表3和表4。AMORIM隔振块用于水泵隔振，隔振性能达到90%以上。
2002年3曲晨;离心钢管混凝土结构的扭转性能与组合作用试验与理论研究[D];浙江大学;2002年4任慧韬;纤维增强复合材料加固混凝土结构基本力学性能和长期受力性能研究[D];大连理工大学;2003年5范颖芳;受腐蚀钢筋混凝土构件性能研究[D];大连理工大学;2002年6陈周熠;钢管**混凝土**柱设计计算方法研究[D];大连理工大学;2002年7曾志兴;钢纤维轻骨料混凝土力学性能的试验研究及损伤断裂分析[D];天津大学;2003年8史庆轩;钢筋混凝土结构基于性能的抗震研究及破坏评估[D];西安建筑科技大学;2002年9徐善华;混凝土结构退化模型与耐久性评估[D];西安建筑科技大学;2003年10王丹;钢筋混凝土框架异形柱设计理论研究[D];大连理工大学;2002年中国硕士学位论文全文数据库**条1孙成访;钢纤维混凝土二桩、五桩厚承台试验研究[D];武汉理工大学;2002年2陈静茹;现浇钢筋混凝土空心板无梁楼盖体系的分析研究[D];武汉理工大学;2002年3林涛;钢筋钢纤维**混凝土梁抗弯性能的试验研究[D];大连理工大学;2002年4刘伟;短肢剪力墙结构体系抗震性能试验研究[D];郑州大学;2002年5陈平友;后张有粘结预应力混凝土框架次弯矩及内力重分布的研究[D];重庆大学;2002年6李欣。 苏州浮筑楼板隔振专业公司找声华。四川进口浮筑楼板减振块国内代理商
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2h后前后端轴承振动速度分别上升至3．1mm／s、4．2mm／s。操作员采取降风机转速的措施，5h后，风机转速已降至930r／min，但风机后轴承振动速度仍上升至6．0mm／s并跳停。风机轴承振动曲线见图1。2)停机后，现场检查发现风叶上有积灰，判断振动原因为风叶积灰引起，清理风叶、现场作风叶动平衡测试后空负荷试运，后轴承振动速度为1．0mm／s。带料运行，风机转速仍控制在970r／min，运行电流155A，前后轴承振动速度分别为／s、1．3mm/s。运行8h后振动速度再次上升至5．8mm／s并跳停。随后对风机轴承进行检查，未发现异常；对风机联轴器重新找正并清理风叶，再次作风叶动平衡测试，发现风叶振动相位发生变化。风机在试运行及带料运行前振动速度都在2．3mm／s以下，但是在运行几小时后，振动速度持续上升，通过对多次动平衡测试数据进行总结和分析，发现每次测试，振动相位都在改变，由此判断振动不平衡的原因不是风叶不平衡造成，应为风叶上的积灰引起，且积灰位置随风机转动不断发生改变。再次对风叶进行***检查，发现风叶内圈的导风锥与轴之间的结合处存在微小间隙。风机运行时，气体内所带的粉尘通过间隙进入导风锥内部，当粉尘增加到一定量时。四川变压器浮筑楼板减振块靠谱厂家
