产品简介：小径内冷油孔硬质合金钻头（ADO-MICRO）排屑不良是小径深孔加工时常见问题。微小的切屑容易堆积在刀具外周，是导致刀具突发折损的关键原因之一。欧士机推出小径内冷油孔硬质合金钻头，实现兼顾稳定和高效的小径深孔加工。即使是深孔也能进行无阶梯式加工，实现高效率加工，相比传统的阶梯式钻孔，提高约9倍的加工效率。1.特殊的排屑槽设计，结合内冷刀柄设计，实现了ADO-MICRO出色的排屑性能。·特殊槽结构设计：排屑槽后端部分采用扩槽设计。加工时，切屑会从先端槽部分向槽的延长部分排出，具有更的排屑性。同时，缩短刃带末端，堆积在刀具外周的微小切屑也因此能够顺畅排出，避免刀具突发折损。数控刀具选择注意事项!泰珂洛数控刀具生产
株洲钻石切削刀具股份有限公司的“金钻”YB9320通过原子重排技术，实现不同涂层材料的长程有序排列，达到硬度和韧性的完美匹配，并有效解决了多涂层界面的高温失稳问题，改善了涂层的高温性能。“金钻”YB9320采用新一代PVD涂层，具有高韧性基体与TiAlN基纳米多层涂层，独特的离子刻蚀技术，强化刃口，并改善涂层与基体之间的结合强度，并具有先进的表面处理技术，优化应力分布，综合性能更优。“金钻”YB9320采用新一代PVD涂层牌号，通用性好，适合M类材料及多种材料的车削及铣削加工。可广泛应用于汽车、航空、模具、船舶、IT、轨道交通、工程机械、通用机械等各行各业小型阀门、管接头、装饰件等各种小型零部件的半精加工及精加工。泰珂洛数控刀具生产做数控连刀具都不会选，就别说你会做数控。
工程设计提供了不断发展的产品和解决方案，这些产品和方案在性能上更有效，更易于使用，而且价格合理。机床行业也不例外。想象一下19世纪早期提供的设备。一台车床，用于加工大小零件。一台铣床，适用于所有尺寸和类型的零件。近年来，您可以购买适合您的零件尺寸和材料的机床。加工一个几十年前可能需要一天时间的零件，很快就能加工出来。这是可能的，因为更小占地面积的机床具有更好的稳定性，并拥有高速和大进给性能。随着小型数控加工的发展，泰珂洛一直致力于铣削和钻削的小尺寸可转位刀具，以适应新一代数控机床。新型微型刀具在小型数控机床上与高速主轴有效配合。使用泰珂洛的具有优化的密齿型刀具，优势在于好的生产率。
泰珂洛的TungForceRec可转位立铣刀很小直径从6.0mm开始。根据刀片尺寸，单面2刀尖刀片刃长包括4mm,6mm和12mm，以及各种刀尖圆弧半径规格。AVMT04和AVMT12属于经济型M级刀片，AVGT06和AVGT12属于精密加工G级刀片。强壮刀体设计V型刀片设计可以使铣刀拥有后的芯部和刀片下部支撑。保证较高的生产效率和稳定性；Tung-Tri04是另一款泰珂洛新扩充的小型可转位式立铣刀。采用04尺寸3刀尖刀片，可以安装在很小直径8mm的铣刀上，刀片上的圆弧型修光刃有助于提高精加工后的表面光洁度。3刀尖刀片提供了低切削力的经济型解决方案。螺旋刃口设计降低了所有加工中的切削力。大修光圆弧设计提高了表面质量。数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。
更小的数控机床，锥度更小，主轴转速高，工作台进给量高。这意味着需要较低的刀具重量和平衡的刀具组件。瑞士多轴数控机床制造商由于空间限制，需要小型刀具。该空间主要由整体硬质合金刀具填充。微型可转位刀具为用户提供了更大的灵活性。近净形状锻件/铸件和烧结零件。只有半精加工/精加工操作才能获得良好的表面光洁度和几何精度。采用较低的切削深度和较高的进给速度将有助于在加工中获得一致的结果。泰珂洛设计有效的微型旋转类刀具，微缩艺术集中在笔尖大小时需要稳定的手和大脑协调，当然还有激情。小尺寸可转位刀具也是如此。客户不断寻找有助于提高机床利用率的刀具。这促使我们的设计人员为每个小型零件的数控加工开发完美匹配的刀具。数控刀具加工三大原则。越秀泰珂洛数控刀具销售
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在CIMT2019展会上株洲钻石切削刀具股份有限公司（以下简称株洲钻石）展出了系列创新产品及行业解决方案，引起关注和好评。在株洲钻石举办的新品发布会上发布了多款新产品及行业解决方案。其中给人留下深刻印象的创新产品有YB9315全新一代不锈钢车削刀具，其创新性体现在采用了双纳涂层技术，纳米多层耐磨层明显提升了涂层的耐磨性及高温服役性能。纳米晶韧性层提高了涂层与基体之间的结合强度，并通过细晶强化提高了涂层抗塑性变形能力。YB9315不锈钢车削刀具由于采用了双纳涂层技术，延长了刀具寿命，可实现高效加工；株洲钻石还发布了EMP09全新一代立装式铣刀，刀片采用立式装配，将主分力方向的切削力改为由厚度方向承受，实现刀具高刚性，可满足多样化的高效粗加工任务。泰珂洛数控刀具生产
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