数控刀具基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 适用机床
  • 车床
数控刀具企业商机

产品简介:小径内冷油孔硬质合金钻头(ADO-MICRO)排屑不良是小径深孔加工时常见问题。微小的切屑容易堆积在刀具外周,是导致刀具突发折损的关键原因之一。欧士机推出小径内冷油孔硬质合金钻头,实现兼顾稳定和高效的小径深孔加工。即使是深孔也能进行无阶梯式加工,实现高效率加工,相比传统的阶梯式钻孔,提高约9倍的加工效率。1.特殊的排屑槽设计,结合内冷刀柄设计,实现了ADO-MICRO出色的排屑性能。·特殊槽结构设计:排屑槽后端部分采用扩槽设计。加工时,切屑会从先端槽部分向槽的延长部分排出,具有更的排屑性。同时,缩短刃带末端,堆积在刀具外周的微小切屑也因此能够顺畅排出,避免刀具突发折损。数控刀具选择注意事项。越秀韩国韩松数控刀具哪里有

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在本届展会上株洲钻石还推出了FMA14系列高效多刃通用铣削加工刀盘,该产品采用全新优化设计的刀片槽型可适应各类钢材及球铁加工。其特点在于采用45°主偏角平衡设计适合低阻力高效加工,刀具抗振刀能力强保证加工表面质量,刀片双面5边形,有10个有效切削刃,刀片可左右通装,兼具稳定性和经济性。株洲钻石切削刀具股份有限公司成立于2002年6月,被有关部门认定为国家火炬计划重点****和国家创新型企业,是国家“精密工具创新平台”承建单位,硬质合金国家重点实验室重要成员。公司建有世界前列的可转位数控刀片生产线及配套刀具生产线、整体硬质合金孔加工刀具及立铣刀生产线、机夹焊接刀片生产线等,集产销研于一体,是国内的硬质合金刀具综合供应商。能为客户提供各种标准和非标准的物理涂层、化学涂层、金属陶瓷和超硬材料等牌号的高精度车削、铣削、镗削、钻削、切断切槽和螺纹加工的可转位硬质合金刀片及配套刀具、整体硬质合金刀具和工具系统,为汽车、航空、能源、轨道交通、模具、电子等行业提供完整的切削解决方案。天河株洲钻石数控刀具电话通常数控刀具采用机夹式。

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1.USF槽型系列,新一代的精密车削加工槽型,有良好的定位精度和断屑性能,应用于各类微电子、电机等小型轴类零件的精密车削加工。2.银狐系列浅孔钻“银狐”系列新型浅孔钻,高效孔加工的利器,其的钻削性能,使得加工孔的质量更好,切削更平稳可靠。广泛应用在发动机孔加工、模具孔加工以及风电零部件等各个领域。3.旋风系列铣刀旋风系列面铣刀是新一代汽车行业铸铁类零件加工优先,刀具设计锐角定位方式,自锁紧性好,定位精度高,可提供足够的抗力,保证加工过程的稳定性。实用于铸铁类发动机缸体、缸盖面粗、半精加工。4.飓风系列铣刀新一代飓风系列,十六刃高经济型通用面铣刀,刀具自修光性能良好,刀片采用独特的孔型设计,夹紧更为可靠,使切削更平稳,作为通用的面铣刀适用于所有对侧壁无特殊角度要求的平面加工。

AERO-ETL产品简介:专为一刀精加工而设计;强力芯厚设计,保证足够的刚性,使刀具在加工时不会发生偏移;特殊的外周刃样式,防止振动。产品特点:1.OSG专有DLC涂层防止切削刃产生溶着,提高刀具寿命。2.槽型设计以及特殊的外周刃减少加工时产生的振动。2”刃长适用于内壁加工。3.槽型优化设计,高刚性保证一刀精加工的可能性。AERO-EXTL产品简介:适用于外壁一刀精加工。强力芯厚设计,保证足够的刚性,防止刀具偏移;特殊的外周刃样式,防止振动。产品特点:1.OSG专有DLC涂层防止切削刃产生溶着,提高刀具寿命。2.槽型设计以及特殊的外周刃减少加工时产生的振动。4”刃长适用于外壁加工。3.槽型优化设计,高刚性保证一刀精加工的可能性。数控加工刀具选用15条规则。

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泰珂洛AH6200材质用于不锈钢车削加工的很新材质系列,拥有非常高的可靠性。材质特点:通用型PVD-涂层材质、富钛涂层:–富钛厚PVD涂层提高了抗热冲击性–减少了月牙洼磨损泰珂洛很新的涂层技术很外层由高钛含量的纳米复合涂层组成。其高硬度和纳米结构很好的平衡了耐磨性和抗崩损性,提高了刀具寿命及刀具寿命的可预测性。AH6225:凭借基体的高导热性,加工中产生的热量快速疏散,有效的降低了刀尖上的温度。这样保证了刀尖的韧性,同时减少了刃口的塑性变形。适用于连续加工。AH6235:材质采用了坚硬的基体保证了断续加工过程中的工艺安全性。这款坚硬的基体增加了断续加工中的可靠性。T6215:出色的耐磨性提高了很外层涂层的硬度–坚硬的很外层涂层大幅减少了后刀面的磨损。Al2O3层强大的黏着力–泰珂洛很新的Al2O3涂层技术提高了材质涂层的粘着强度防止刃口崩刃和涂层剥落。厚涂层–比传统材质厚30%。–实现了优异的耐磨性和长刀具寿命。数控加工常用刀具的特点。三水数控刀具销售

数控加工中我们的刀具如何选择?越秀韩国韩松数控刀具哪里有

1.坚固的钢制钻体:刀具寿命长,转位精度高;2.设计合理的刀片座:良好的跳动实现的表面质量并延长刀具寿命,牢固的刀片锁紧有助于提高抗崩损性和零件质量。3.密齿设计:相对于再次范围内的其它刀具拥有更高的工作台进给。4.内冷刀具:刀尖位置精确的高压冷却液输送提高了可靠性并延长了刀具寿命。5.刀片刃口和材质设计:良好的抗崩刃性,低切削力,和减少了挠曲的发生实现了顺畅的加工。6.混合材料批量:在相同的机床上加工铝合金和镍合金,小型刀具实现了比较高的灵活性。越秀韩国韩松数控刀具哪里有

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