陶氏进口8003POEXLT8677

    办公文具，电瓶车和摩托车的塑料配件等。PP聚丙烯缺口冲击强度低，低温脆性尤为突出，使其应用受到限制，通过与弹性体POE共混来改善PP冲击性能是目前*****采用的方法。POE用作PP抗冲击改性剂，与传统的EPDM相比，有明显的优势：首先，POE与PP混合，省去块状EPDM复杂的造粒或预混工序；其次，POE与PP有更好的混合分散效果，与EPDM相比，共混物的形态更为细微化，因而使抗冲击性得以提高。再者，采用一般橡胶作为PP的抗冲击改性剂，在提高冲击强度的同时，降低了产品的屈服强度，而使用POE在增韧的同时，仍可保持较高的屈服强度及流动性。二、与ＥＶＡ并用发泡ＰＯＥ的柔韧性和回弹要比ＥＶＡ高出很多，很多情况下，ＰＯＥ和ＥＶＡ并用发泡会有着令人满意的效果，与EVA共混发泡提高鞋材的弹性和柔软度等。发泡后的产品重量更轻，压缩回弹更好，触感良好，泡孔均匀细腻，撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡，ＰＯＥ都已经大量的被使用在如沙滩鞋，拖鞋，运动鞋的中底，鼠标垫，座垫，保丽龙材料，保温材料，缓冲片材，箱包衬里等发泡产品上。三、ＰＡ等工程塑料增韧，相容剂POE的非极性虽然使得其与如ＰＡ，ＰＥＴ等工程塑料的相容性不好。POE材料可以通过添加防火剂来提高其防火性能。陶氏进口8003POEXLT8677

    图6是本发明实施例18中i所制得聚合物的断裂拉伸图；图7是本发明实施例18中i所制得聚合物在-10℃和30℃条件下的应力-应变曲线图。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。下述实施例中的浓度如无特别说明，均为摩尔浓度。下述乙烯聚合实施例中所得聚合物的分子量及分子量分布均为按照常规的高温gpc方法测定而得，熔点均为按照常规的dsc方法测定而得，聚合物的聚合活性均按照如下公式计算而得：聚合活性＝聚合物产量/(催化剂用量×聚合时间)。支化度的计算方法参考文献(macromolecules,1999,32,1620-1625；polym.,)。下述所有合成的化合物通过核磁、红外和元素分析得到了证实。作为一个推荐实施方式。陶氏POM9130POEHM7387POE材料的透明度和光泽度较高，可以用于制作透明的包装材料和光学器件。

    j＝),(d,j＝),(t,j＝),(d,j＝),(d,j＝),(t,j＝),(s,2h),(d,j＝),(m,3h),(t,j＝),(t,j＝),(d,j＝),(s,1h),(s,1h),(s,3h),(s,6h).13cnmr(101mhz,cdcl3,tms):δ.19fnmr(470mhz,cdcl3):δ.ft-ir(cm-1):3728(m),3687(w),2980(s),2901(s),2374(m),1724(νc＝n,m),1649(νc＝n,m),1482(s),1446(m),1412(w),1274(w),1229(vs),1072(m),857(m),741(w),697(vs).元素分析：c53h40f2n2()理论值：c,；h,；n,；h,；n,.实施例6本实施例中，制备式(ii)所示的α-二亚胺中间体：1-(2,6-二乙基-4-甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊[l5]，其中其中r1为乙基，r2为甲基。取实施例1制得的2-(2,6-二(二苯甲基)-4-甲基苯胺)苊酮()和2,6-二乙基-4-甲基苯胺()的甲苯(50ml)溶液中加入催化剂量的对甲苯磺酸，加热回流12h。除去溶剂甲苯，剩余物用石油醚和乙酸乙酯的体积比为25:1的混合溶剂进行碱性氧化铝柱层析。通过薄层硅胶板检测洗脱流分，收集第三流分，除去溶剂得红色固体。产率：26％。结构确证数据如下：1hnmr(400mhz,cdcl3,tms):δ(d,j＝),(d,j＝),(d,j＝),(d,j＝),(d,j＝),(dd,j＝),(dd,j＝),(d,j＝),(t,j＝),(dd,j＝),(t,j＝),(t,j＝),(t,j＝),(d,j＝),(s,1h),(s,1h),(m,2h),(m。

    本发明所提供的中间的进一步方案为：所述含氟α-二亚胺配体化合物包括但不限于如式(ii-1)、式(ii-2)、式(ii-3)、式(ii-4)或式(ii-5)所示的结构：本发明还提供了一种含两个氟取代基的2-苯胺苊酮化合物，所述2-苯胺苊酮化合物具有如式(iii)所示的结构：本发明还提供了一种含两个氟取代基和两个二苯甲基取代基的苯胺化合物，所述苯胺化合物具有如式(iv)所示的结构：本发明还提供了如上所述含氟α-二亚胺镍配合物的制备方法，所述含氟α-二亚胺镍配合物是以如上所述含氟α-二亚胺配体化合物为中间体原料制备的；其包括：将如式(ii)、式(ii-1)、式(ii-2)、式(ii-3)、式(ii-4)或式(ii-5)所述含氟α-二亚胺中间体与含镍化合物以摩尔比1～2:1比例混合于溶剂中，在0～35℃下反应8～24h，制得含氟α-二亚胺镍配合物；推荐的，所述含镍化合物选自含镍的卤化物，如(dme)nibr2；推荐的，所述含氟α-二亚胺中间体与所述含镍化合物的摩尔比为1～，更推荐为1:1；推荐的，所述反应的温度为10～30℃，更推荐为20～25℃；推荐的，所述反应的时间为12～24h小时，更推荐为18～24h；推荐的，所述溶剂选自卤代烷烃、醇类溶剂中的一种或多种，更推荐为在二氯甲烷和/或乙醇。POE材料可以通过添加防紫外线剂来提高其耐候性。

    乙烯丁烯共聚物是一种高性能的共聚物，具有优异的抗冲击性能，应用于要求更严格的TPO加工。800384在与聚丙烯(PP)和聚乙烯（PE）共混之后会具有超级的抗冲击性能，它也具有填料可加入量高和***的过氧化物固化能。在经过过氧化物、硅烷和辐照进行固化之后，该产品会具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能，可用于制造高性能的电绝缘和插座产品。8003EL84可赋予制品以优异的抗冲击性能、填料加入量高、过氧化物的固化能力高。在经过过氧化物、硅烷或者辐照进行交联后，该产品会具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能，可用于制造高性能的电绝缘和护套产品。810073在与聚丙烯(PP)和聚乙烯（PE）共混之后会具有超级的抗冲击性能。ENGAGE8100具有填料可加入量高和***的过氧化物固化能力。在经过过氧化物、硅烷和辐照进行固化之后，该产品会具有优异老化性能、压缩形变和耐候性能，可用于制造高性能的电绝缘和插座产品。810773在与聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)共混之后，ENGAGE8107具有特别优异的抗冲击性能。ENGAGE8107的填料加入量高，过氧化物固化性能优异。在经过过氧化物、硅烷和辐照进行固化之后，该产品具有优异的热老化性能压缩形变和耐候性能。陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种电子产品外壳、配件等。陶氏副牌料8402POE8842

POE材料可以通过改变配方来调节其硬度和弹性。陶氏进口8003POEXLT8677

    通过薄层硅胶板检测洗脱流分，收集第三流分，除去溶剂得黄色固体。产率：30％。结构确证数据如下：1hnmr(400mhz,cdcl3,tms):δ(d,j＝),(d,j＝),(d,j＝),(m,8h),(dd,j＝),(d,j＝),(t,j＝),(t,j＝),(m,5h),(t,j＝),(d,j＝),(s,1h),(s,1h),(m,2h),(d,j＝),(d,j＝),(d,j＝),(d,j＝).13cnmr(100mhz,cdcl3,tms):δ.19fnmr(470mhz,cdcl3):δ.ft-ir(cm-1):3676(s),2980(vs),2901(s),2376(w),2043(w),1663(νc＝n,w),1595(νc＝n,m),1581(w),1473(m),1401(s),1249(m),1057(s),889(m),763(w),697(s).元素分析：c56h46f2n2()理论值：c,；h,；n,；h,；n,.实施例5本实施例中，制备式(ii)所示的α-二亚胺中间体：1-(2,4,6-三甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊[l4]，其中其中r1为甲基，r2为甲基。取实施例1制得的2-(2,6-二(二苯甲基)-4-甲基苯胺)苊酮()和2,4,6-三甲基苯胺()的甲苯(50ml)溶液中加入催化剂量的对甲苯磺酸，加热回流12h。除去溶剂甲苯，剩余物用石油醚和乙酸乙酯的体积比为5:1的混合溶剂进行碱性氧化铝柱层析。通过薄层硅胶板检测洗脱流分，收集第三流分，除去溶剂得红色固体。产率：18％。结构确证数据如下：1hnmr(400mhz,cdcl3,tms):δ(d,j＝),(d,j＝),(t。陶氏进口8003POEXLT8677

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