mw=×105g·mol-1,pdi=。(i)基本同(d),区别在于:聚合温度为50℃。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。、取(i)所得聚合物100mg,溶于5ml氘四氯乙烷,在30℃条件下,测试该聚合物的13c数据。信号累积2000次,得到信号峰位移在20-40(ppm)之间,表明为甲基、亚甲基以及次甲基基团位移,证明所得聚合物为支链聚乙烯(具体信息见图5)。经计算,此样品支化度为每1000个碳191个支链,含70%甲基支链。取(i)所得聚合物2g,在50℃条件下,压膜制成膜样品。并将样品用于测试断裂拉伸实验得到相应应力-应变曲线,结果表明样品条在拉伸应力为,拉伸应变可达到%,并在此过程中没有观察到样品条断裂。这表明样品具有较好的力学拉伸性能(具体信息见图6)。同样地,用上述样品条在动态机械分析仪(dma)上进行弹性恢复率测试。这些测试分别在-10和30℃条件下进行,每个循环重复次数多达10次。应变恢复值(sr)用标准公式sr=100(εa-εr)/εa计算,其中εa为外加应变,εr为10次零负荷循环中的应变。所有样条的测试结果均获得满意的结果,弹性恢复率下降不大,即使经过10次循环,样品仍能保持弹性。随着温度从-10℃提高到30℃。POE材料可以通过添加抗静电剂来提高其抗静电性能。陶氏进口8180POEHM7289
所述两种制备方法具有反应条件温和、周期短、操作条件简单等优点。3.本发明还提供了含氟α-二亚胺镍配合物的用途。其用途在于可作为催化剂催化乙烯聚合,反应时表现出了非常好的催化活性,在得到窄分子量分布的聚乙烯弹性体的同时,提高了弹性体材料的支化度,使弹性体压膜后的拉伸性能得到了大幅提升,此类具有良好拉伸强度、断裂伸长率和弹性回复性的聚乙烯弹性体材料,具有热塑性弹性体性能,具有极大的工业应用潜力。下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图**是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:图1是本发明式(i-2)所示镍配合物的晶体结构示意图;图2是本发明式(i-5)所示镍配合物的晶体结构示意图;图3是本发明实施例13中e所制得聚合物的升温核磁碳谱图;图4是本发明实施例18中d所制得聚合物的升温核磁碳谱图;图5是本发明实施例18中i所制得聚合物的升温核磁碳谱图。ENGAGE8100POE陶氏弹性体可以被用于制造橡胶防震垫。
e),区别在于:聚合温度为40℃。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(j)基本同(e),区别在于:聚合温度为50℃。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(k)基本同(e),区别在于:聚合温度为60℃。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(l)基本同(e),区别在于:聚合时间5min。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(m)基本同(e),区别在于:聚合时间15min。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(n)基本同(e),区别在于:聚合时间45min。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(o)基本同(e),区别在于:聚合时间60min。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(p)基本同(e),区别在于:聚合压力5atm。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(q)基本同(e),区别在于:聚合压力1atm。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃。
POE)1ENGAG8130TPO(POE)13ENGAG8137TPO(POE)13ENGAG8150TPO(POE)ENGAG8157TPO(POE)ENGAG8180TPO(POE)ENGAG8200TPO(POE)5ENGAG8207TPO(POE)5ENGAG8400TPO(POE)30ENGAG8401TPO(POE)30ENGAG8402TPO(POE)30ENGAG8407TPO(POE)30ENGAG8411TPO(POE)18ENGAG8440TPO(POE)ENGAG8450TPO(POE)3ENGAG8452TPO(POE)3ENGAG8480TPO(POE)1ENGAG8540TPO(POE)1ENGAG8842TPO(POE)1ENGAGXLT8677TPO(POE)ENRTPO(POE)ENRTPO(POE)ENRTPO(POE)2由于产品数据库太大部分产品未能详细介绍,如需详细的产品资料请联系我由于塑料牌号太多部分牌号未能展示,如需订购敬请来电来函洽谈联系人:尹先生联系电话:美国陶氏POEENGAGEXLT8677UL黄卡美国陶氏POEENGAGEXLT8677MSDS材质证明美国陶氏POEENGAGEXLT8677比重密度美国陶氏POEENGAGEXLT8677收缩率美国陶氏POEENGAGEXLT8677吸水率美国陶氏POEENGAGEXLT8677洛氏硬度美国陶氏POEENGAGEXLT8677拉伸模量美国陶氏POEENGAGEXLT8677拉伸应力美国陶氏POEENGAGEXLT8677拉伸应变美国陶氏POEENGAGEXLT8677弯曲模量美国陶氏POEENGAGEXLT8677弯曲强度美国陶氏POEENGAGEXLT8677简支梁缺口冲击强度美国陶氏POEENGAGEXLT8677简支梁无缺口冲击强度美国陶氏POEENGAGEXLT8677悬壁。陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种工业用品、机械零件等。
ENGAGE™POE8200产品描述制造商陶氏化学公司材料标示颜色本色其他证书REACHMSDS用途通用用途的热塑性弹性体抗冲击改性热塑性聚烯烃电线和电缆材料特性具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能材料形状颗粒状加工方式挤出成型物理性能条件测试标准数据单位比重ASTMD792g/cm³熔融流动指数190°C/ASTMD1238g/10min硬度条件测试标准数据单位邵氏A1秒ASTMD2240邵氏D1秒ASTMD2240机械性能条件测试标准数据单位拉伸强度23°CASTMD638MPa断裂伸长率23°CASTMD638%拉伸模量23°CASTMD638MPa撕裂强度MDkN/m弯曲模量23°CASTMD790MPa热性能条件测试标准数据单位维卡软化温度ASTM1525°C玻璃转化温度ASTMD648°C熔融温度DOW°C挤出成型条件建议值单位干燥温度°C干燥时间hr建议水份含量%***区温度°C第二区温度°C第三区温度°C第四区温度°C第五区温度°C模头温度°C免责声明:一起塑造平台所展示的资料是为了方便用户查阅,对于有关信息,比如牌号、数据、建议值等所有的数据及建议等给用户带来的不确定因素和后果概不负责。因此,用户与使用者在使用此产品之前,应向生产商或采购商索取或确认数据的可靠性。POE材料可以通过注塑、挤出等工艺制造成各种形状的制品。陶氏进口8180POEHM7289
陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种医疗器械、假肢等。陶氏进口8180POEHM7289
如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很***地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)PP塑胶简介PP塑胶原料,化学名称:聚丙烯,特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件PP塑胶加工工艺干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。模具温度:40~80C,建议使用50C。陶氏进口8180POEHM7289
上海君宜化工销售中心(有限合伙)是专业从事“化工原料及产品|橡胶,炭黑|色母粒,弹性体”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供质量的产品和服务。欢迎来电咨询!