变频器50Hz以上的应用情况：大家知道，对一个特定的电机来说，其额定电压和额定电流是不变的。如变频器和电机额定值都是：15kW/380V/30A，电机可以作业在50Hz以上。当转速为50Hz时，变频器的输出电压为380V，电流为30A。这时假设增大输出频率到60Hz，变频器的比较大输出电压电流还只能为380V/30A，很显然输出功率不变.所以我们称之为恒功率调速。这时的转矩情况怎样呢?由于P=wT(w：角速度,T：转矩)。由于P不变,w添加了,所以转矩会相应减小。我们还可以再换一个视点来看：电机的定子电压U=E+I*R(I为电流，R为电子电阻,E为感应电势)可以看出，U、I不变时，E也不变。而E=k*f*X,(k:常数,f:频率,X:磁通)，所以当f由50-->60Hz时,X会相应减小关于电机来说，T=K*I*X(K：常数，I：电流，X：磁通)，因而转矩T会跟着磁通X减小而减小。一起,小于50Hz时，由于I*R很小，所以U/f=E/f不变时，磁通(X)为常数，转矩T和电流成正比。这也便是为什么通常用变频器的过流才能来描绘其过载(转矩)才能。并称为恒转矩调速(额定电流不变-->最大转矩不变)结论：当变频器输出频率从50Hz以上添加时，电机的输出转矩会减小。定西软启动器维修推荐—兰州尊控电气！天水变频控制器销售公司联系方式
高低压控制（低成本）：高低压控制变频器指利用变压器将高压降为低压，再购买低压变频器装置驱动低压电机。.此系统技术成熟，可靠性比较高，运行效率比较高，投入成本比较低，维修服务方便。中低容量电机（一般指2，000KW以下）**适合使用。对于用户新上项目**适合选用此方案。高低高控制：一般适用于老设备的节电改造，原来高压电机设备的改造，高低高控制方案对于2，000KW以下高压变频器非常适合，此技术采用变压器将高压降到低压，在购买低压变频器装置，再将变频器输出电压经过变压器直接升到高压驱动高压电机。高低高控制的优点是技术成熟，可靠性高，维修服务方便，投入成本低。由于变频器的广泛应用，中小容量的高压电机已逐步减少需求，主要是因为变频器能够有效的控制起动电流，运转效率及功率因子，因此中低容量高压电机应该尽量改选用低压驱动目前欧洲有些电机厂都已生产低压电机到1，500KW，用户可以选购低成本，低维护费用，高效率，高可靠性的变频装置驱动。临夏软启动控制器维修贵不贵高压变频器控制器哪家的好？
发动器是一种集软发动、软泊车、轻载节能和多功能维护于一体的电机控制装备。实现在整个发动过程中无冲击而滑润的发动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节发动过程中的各种参数，如限流值、发动时刻等。故障-F03(过热)：出现此故障是因为软起动器在短时刻内的起动次数过于频频所造成的，我们应告诉用户在操作软起时，起动次数每小时不要超越12次。故障-F04(输入缺相)：引起此故障的要素有很多种，下面列出一些：(1)查看进线电源与电机接线是否有松脱(2)输出是否接上负载，负载与电机是否匹配(3)用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);(4)内部的接线插座是否松脱。以上这些要素都或许导致此故障的产生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。
1.软启动器的常见毛病及毛病原因剖析1、在调试过程中呈现起动报缺相毛病，软起动器毛病灯亮，电机没反应。呈现毛病的原因可能是：（1）起动方式选用带电方式时，操作次序有误（正确操作次序应为先送主电源，后送操控电源）。（2）电源缺相，软起动器维护动作（检查电源）（3）软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作）2、用户在使用过程中呈现起动结束，旁路接触器不吸合现象。毛病原因可能是：（1）在起动过程中，维护装置因整定偏小呈现误动作。（将维护装置从头整定即可）（2）在调试时，软起动器的参数设置不合理。（首要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数从头设置）（3）操控线路接触不良（检查操控线路）控制存储器用来存放各机器指令对应的微程序。
为什么要运用软发动器现在传动工程中比较好长用的便是三相异步电动机。在许多场合，因为其发动特性，这些电机不能够直接衔接电源体系。假如直接在线发动，将会发生电动机额定电流6倍的浪涌电流，该电流能够使供电体系和串联开关设备过载。假如直接发动，也会发生较高的峰值转矩，这种冲击不但对驱动电机有冲击，并且也会使机械装置受载。例如，辅佐动力传动部件。为了降低发动电流，应运用发动辅佐装置，如发动用电抗器或自耦变压器。但是该办法只能够逐渐降低电压，而软发动器经过滑润的升子电压，能够完成无冲击发动。能够比较好的保护电源体系以及电动机。高压软启动控制器售后哪家好？兰州新区变频控制器售后修理费用
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矢量控制。把交流电动机模拟成直流电动机进行控制，它以转子磁场来定向，采用矢量变换方法实现交流电动机的转速和磁链控制的完全耦合，它调速精度高，并具有恒功率控制、转距按比例控制等优良的特性，动态响应快，可实现快速四象限运行，可控制失速转距，起动转矩大。在低速时采用减小转矩脉动的措施可扩大调速范围。缺点是控制特性受电动机参数影响大，需要输入准确的电动机参数，否则转距控制不够准确。直接转矩控制，它直接在电动机定子坐标系下分析电动机的数学模型，采用定子磁场定向而无需解耦电流，直接控制电动机的磁链和转矩。它不受电动机参数影响，动态响应性好，在电动机加、减速或负载突变的动态过程中可获得快速的转矩响应，控制算法和系统结构简单、开关频率低。缺点是会产生转矩脉动，低速性能略差，调速范围不宽。天水变频控制器销售公司联系方式
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