也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等,以及包装膜等等。技术信息ENGAGE™8440PolyolefinElastomer概述ENGAGE™8440聚烯烃弹性体是一种乙烯-辛烯共聚物,在热塑性弹性体应用领域应用***,性能良好,是一种优异的用于共混和配混的热塑性弹性体。主要特性:?粒料应用领域:?热塑性弹性体?共混物理性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法比重g/cm3g/cm3ASTMD792熔融指数(190°C/kg)g/10ming/10minASTMD1238门尼粘度(ML1+4,250°F(121°C))13MU13MUASTMD1646机械性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法拉伸模量-100%正割1(模压成型)914psiMPaASTMD638抗张强度1(断裂,模压成型)2960psiMPaASTMD638伸长率1(断裂,模压成型)690%690%ASTMD638弯曲模量ASTMD7901%正割:模压成型7860psiMPa2%正割:模压成型7880psiMPa弹性体额定值(英制)额定值(公制)测试方法撕裂强度2451lbf/inkN/mASTMD624硬度额定值(英制)额定值(公制)测试方法肖氏硬度ASTMD2240邵氏A,1秒,模压成型8686邵氏D,1秒,模压成型3636热性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法玻璃转化温度°F°C内部方法维卡软化温度167°F°CASTMD1525溶融温度。陶氏弹性体可以被用于制造橡胶缓冲器。美国陶氏8407POEXLT8677
合成的聚乙烯因其独特的性能而引起了极大的兴趣,如高支化度,窄的多分散性以及可能存在的新的弹性体聚合物的性质。因此,为了开发更优性能的聚乙烯弹性体,对乙烯聚合物催化剂结构的研究则变成了乙烯聚合研究中的关键环节。通过控制催化剂中心金属种类及价态以及配体的结构如电子效应与立体效应来对催化剂结构进行调控,从而研究其对聚合性能的影响。自从1995年brookhart课题组报道了α-二亚胺配位镍、钯配合物催化乙烯聚合(℃.,1995,117,6414)起,越来越多的关于镍配合物催化剂的研究被陆续报道()。发明人的课题组在过去数年里一直致力于乙烯齐聚和聚合催化剂和催化工艺的研究,研究和开发了多类镍配合物的乙烯聚合催化剂。例如式1所示的含有2-二苯甲基萘亚胺结构的α-二亚胺配合物催化剂,能够高效催化乙烯聚合生成高分子量低支化度的聚合物(organometallics2014,33,7223);随后课题组又继续在α-二亚胺的基础上进行不同大位阻取代基的设计,并引入吸电子基氟基团,如式2(organometallics2015,34,582)所示,得到的催化剂在乙烯聚合方面体现出高活性以及更优良的热稳定性,并且能够得到高支化度,弹性好的聚合物。然而,上述催化剂的催化性能。美国陶氏8407POEXLT8677陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种电子产品外壳、配件等。
具有优良的耐老化性能。(3)POE塑料分子量分布窄,具有较好的流动性,与聚烯烃相容性好。良好的流动性可改善填料的分散效果,同时也可提高制品的熔接痕强度。------分隔线----------------------------应用范围:主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等,以及包装薄膜等等POE概述聚烯烃弹性体(Polyolefinelastomer)(POE)是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。这种弹性体的主要性能非常突出,在很多方面的性能指标超过了普通弹性体。POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似,因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能,通过对POE进行交联,材料的耐热温度被提高,*变形减小,拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的POE弹性体能够超过PVC、EVA、SBR、EMA和EPDM,今后POE可能取代传统的EPDM。由于POE的优异性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了***应用。
这是由POE塑料POE产品主要用途:1,***用于PP料的增韧,改善PP的韧性及提高低温的抗冲击强度,制作保险杠,挡泥板,方向盘等制品。2,利用POE的柔韧性和良好的回弹性,和EVA混合发泡,制作拖鞋,坐垫,***鼠标垫,保温材料,箱内衬里发泡产品等。3,改善PP,PE材料回收料的易脆性能,POE和回料混合造粒或直接注塑,制作塑料托盘,塑料回转箱,塑料工具盒等塑料用品。基本特性:1、POE具有热塑性弹性体的一般特性,回弹性好,韧性好2、价格低并且相对密度小,因而体积价格低廉3、耐热性,耐寒性优异,使用温度范围宽广4、耐候性,耐老化性良好5、耐油性,耐压缩长久变形和耐磨耗等不太好美国陶氏ENGAGE(POE)一览表牌号硬度A特性及用途727080通用型的共聚物,具有良好的平衡性,应用于聚合物改性。727780加入了滑石粉,通用型的共聚物,具有良好的平衡性,应用于聚合物改性。7387EL74加入了滑石粉,具有更高的分子量,韧性更好,熔体强度更高。该产品适用于诸如电线和电缆的挤出加工。744764一种乙烯丁烯共聚物,熔流率高、密度低,可单独使用,也可与其他弹性体一同使用,应用于定制的聚合物改性。7447EL64一种乙烯丁烯共聚物,熔融指数高,密度低,应用于电线和电缆材料。陶氏弹性体可以被用于制造橡胶振动器。
iii))是以如上所述含两个氟取代基和两个二苯甲基取代基的苯胺化合物(式(iv))为原料制备的;其包括:(1)以摩尔比1:2取式(vii)所示的3,4-二氟苯胺与式(viii)所示的二苯甲醇,溶于含zncl2的盐酸中,在140℃温度下进行6~8h的取代反应,得到如式(iv)所示的2,6-二二苯甲基-3,4-二氟苯胺化合物;(2)以摩尔比1:1~2取式(vi)所示的苊二酮与步骤(1)中制备的式(iv)所示的2,6-二二苯甲基-3,4-二氟苯胺化合物溶于溶剂中,加入催化剂在室温下进行10~16h的取代反应,得到如式(iii)所示的2-苯胺苊酮;推荐的,所述步骤(2)中的催化剂选自对甲苯磺酸,所述溶剂选自芳烃类试剂,推荐为甲苯;推荐的,所述步骤(2)中式(vi)所示的苊二酮与式(iv)所示的苯胺的摩尔比为1:1,取代反应的时间为12~14h;所述式(vi),式(vii)和式(viii)的结构如下所示:所述制备方法还包括对式(iii)所示的2-苯胺苊酮的纯化,具体包括:(a')将式(iii)所示的2-苯胺苊酮溶于二氯甲烷中;(b')使用碱性氧化铝进行担载,氧化铝进行柱层析,以石油醚和乙酸乙酯的混合溶剂(石油醚和乙酸乙酯的体积比推荐为5:1)为淋洗剂进行洗脱,通过薄层色谱检测洗脱流分(展开剂为石油醚和乙酸乙酯的体积比为5:2的混合溶剂,收集第三流分);。POE可以用于制造各种弹性体制品,如鞋垫、运动鞋、汽车零件等。美国陶氏8407POEXLT8677
POE材料可以通过添加UV稳定剂来提高其耐紫外线性能。美国陶氏8407POEXLT8677
2h),(t,j=),(t,j=).13cnmr(100mhz,cdcl3,tms):δ.ft-ir(cm-1):3720(w),2963(m),2039(w),1663(νc=n,m),1636(νc=n,m),1595(s),1471(vs),1449(m),1415(m),1319(w),1270(w),1222(s),1153(m),1073(s),1035(m),1001(m),937(m),914(w),857(s),826(vs),768(s),746(s),696(vs).元素分析:c55h44f2n2()理论值:c,;h,;n,;h,;n,.实施例7本实施例中,制备式(i)所示的α-二亚胺镍配合物:[1-(2,6-二甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊]合溴化镍(ii)[配合物c1],其中r1为甲基,r2为氢,x为溴。室温下,将(dme)nibr2()和实施例2所制备的1-(2,6-二甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊()混合溶于二氯甲烷中,在氮气保护下搅拌24h,减压除去二氯甲烷后加入**有棕色固体析出,过滤,**洗涤,烘干,得到棕色固体。产率:66%.结构确证数据如下:ft-ir(cm-1):3025(w),1649(νc=n,m),1628(νc=n,w),1583(m),1494(vs),1473(m),1416(m),1322(w),1292(w),1225(m),1191(m),1075(m),1032(m),1000(m),959(s),923(m),863(m),828(m),771(s),698(vs).元素分析:c52h38br2f2n2ni()理论值:c,;h,;n,;h,;n,.实施例8本实施例中,制备式(i)所示的α-二亚胺镍配合物:[1-(2。美国陶氏8407POEXLT8677
上海君宜化工销售中心(有限合伙)汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的橡塑中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来上海君宜化工供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!