事例:故障现象:一立式加工中心,开机后屏幕无显示。故障分析:该加工中心使用进口数控系统,造成屏幕无显示的原因有很多,经对故障进行了检查,后确认系统提供的外部电源是正确的,但主板上的电压不正常,时有时无,可以确认是因主板故障造成,因此进行了更换,更换主板后系统有显示,由于主板更换后参数需要重新设置,按系统参数设置步骤,对照机床附带的参数表进行了设置调整后机床正常。屏幕上无显示的故障原因很多,首先必须找出原因排除,如还有其他故障,根据机床的报警和其他故障信息作出处。HEIDENHAIN海德汉系统维修1009不允许原点平移问题.连云港大隈数控系统维修型号
轴快速按预定方同运动,压上零点开关后,反向减速运动,当又脱离零点开关后,数控系统接收到个零点脉冲确定参考点,在这种方式下停机时,轴恰好压在零点开关上,当自动回参考点时,轴运动方向与上述的预定方向相反,离开零点开关后,PLC产生减速信号,使西门子数控系统在接收到个零点脉冲时确认参考点。 采用何种方式运行,系统都是通过PLC的程序编制和数控系统的机床参数设定来决定,轴的运动速度也是由机床参数1425设定的,数控系统回参考点的过程是PLC系统与数控系统配合完成的,由数控系统给出回参考点的命令(轴和方向地址信号G100-102),然后轴按预定的方向运动,压上零点开关X1009.0-X1009.3(或离开零点开关)后PLC向数控系统发出减速信号G196,数控系统按照预定的方向减速运动,由测量系统接收零点脉冲,接收到个脉冲后,再找到个电气栅格点参数1850电子栅格点偏移量,设定坐标值。所有的轴都找到参考点后,将发出参考点回零结束信号(F094)和参考点确立信号(F120),回参考点的过程结束。西门子数控系统 连云港大隈数控系统维修型号广数系统螺纹加工切削螺纹螺距不对,乱牙故障处理办法.
根据我们维修老师傅的总结,一般西门子数控系统一直25050报警维修故障的原因,主要有以下几个方面: 1. 传动系统故障,如导轨和丝杠润滑较差; 2. 传动系统中的某个元件损坏或故障、状态不好,做出的某些部分轴在操作的过程中,产生更大的阻力,使滑台或其他运动部件不能以均匀的速度移动,这之间有巨大的差距实际值位置控制元件和检测到的给定值,并生成警报; 3. 相关的NC参数错误或丢失; 4. 数控系统的伺服电机有问题; 西门子数控系统一直25050报警抢修总结:当西门子数控系统总是25050报警时,不能说自己能完全搞定,但也能懂个大概,至少自己能搞明白具体是哪里出了问题。像之前提到的我们朋友的数控机床总是报警25050故障,经过我们检修后发现是因为固定不动丝杠的支撑架松脱,在运行到某一位置时,螺杆与丝杆不在同一条船上,产生角度,导致螺杆支撑力变大,进而引起报警。根据以上案例分析的原因和维修方法,当西门子数控系统告警25050时,你就可以自己操作进行维修了。海德汉530数控系统203故障代码维修.
事例:故障现象:一加工中心,开机后打开急停,系统在复位的过程中,伺服强电上去后系统总空开马上跳闸。故障分析:该加工中心使用国产数控系统,经对故障进行了检查分析,首先怀疑是否是空开电流选择过小,经过计算分析后确认所选择的空开有点偏小,但基本符合机床要求,然后用示波器观察机床上电时的电流的变化波形,发现伺服强电在上电时电流冲击比较大,也就是电流波形变化较大,进一步分析发现由于所选伺服功率较大,且伺服内部未加阻抗等装置,在使用时须外接一电抗与制动电阻,电气人员在设计时加了制动电阻,为了节省成本没有使用阻抗。按照要求加上阻抗后,系统上电恢复正常。德玛吉机床海德汉cnc系统主机51故障代码维修.连云港大隈数控系统维修型号
西门子数控系统报警主轴伺服报警039故障常用维修方法.连云港大隈数控系统维修型号
错误的预防性维护量 预防性维护可能是您的强项和弱点。不经常执行的预防性/计划内维护(定期执行以确保机器处于良好状态)可能会导致错过早期故障迹象,增加突然故障或停机的机会,缩短资产寿命,并降低设备的效率和可靠性资产,使维修成本飙升。 另一方面,频繁的预防性维护会导致资产磨损增加,浪费技术人员的时间和精力,但仍会增加支出,因为它没有考虑资产的实际运行状态。此外,在维护期间可能会忽视问题,这通常会迫使操作员过度进行预防性维护,从而增加操作员错误的成本和风险。 解决方案:找到预防性维护的确切数量并不容易;所以这里的解决方案是选择预测性维护,其中加工中心的运行状态构成了维护时间表的基础。在人工智能的帮助下,该过程可以通过系统根据领域知识和以前的历史诊断故障的确切原因及其缓解措施来进一步校准。连云港大隈数控系统维修型号
在一家电子设备制造企业,一台数控钻床出现了频繁死机的故障。维修人员到达现场后,首先检查了系统的散热情况,发现散热风扇运转不畅,导致系统温度过高。清理散热风扇并确保其正常运转后,死机现象有所减少,但并未完全消除。接着,他们对系统的内存进行了检测,发现有一条内存条存在故障。更换内存条后,系统运行了一段时间,但又出现了死机的情况。经过深入分析,发现是系统中的一个软件与新安装的硬件存在兼容性问题。维修人员对软件进行了更新和优化,并重新安装了驱动程序。经过一系列的努力,数控钻床终于不再死机,稳定地运行起来。这个案例表明,在解决数控系统故障时,不仅要关注硬件问题,软件的兼容性和稳定性同样不容忽视。定期对数...