当压下杠杆手柄l时,带动小活塞下移,泵体2中的小油腔工作容积减小,便把其中的油液挤出,推开排油单向阀3(此时吸油单向阀4自动关闭了通往油箱的油路),油液便经油管进入液压缸(油腔)11,由于液压缸(油腔)11也是一个密封的工作容积,所以进入的油液因受挤压而产生的作用力就会推动大活塞上升,并将重物顶起做功。反复提、压杠杆手柄,就可以使重物不断上升,达到起重的目的。当用手提起杠杆手柄1时,小活塞就被带动上行,泵体2中的密封工作容积便增大。这时,由于排油单向阀3和放油阀8分别关闭了它们各自所在的油路,所以在泵体2中的工作容积增大形成了部分真空。在大气压的作用下,油箱中的油液经油管打开吸油单向阀4流入泵体2中,完成一次吸油动作。上海海塔与您分享PLC液压千斤顶同步顶升系统的重要性。海塔工具多点PLC液压千斤顶同步顶升系统维修价格
PLC同步顶升液压系统——单作用同步顶升系统说明:基于WINDOWS的控制软件和PLC,具有很好的人机操作界面,有数据存储、打印等功能。多可实现99个顶升点的位移同步顶升控制,同步顶升精度高可达≤±0.5毫米。常用按钮操作和触摸屏操作相结合,操作简单很好上手。有些型号具备分组控制功能,可多台设备分组同步顶升控制,组内通过“力同步”实现均载。有些型号多台设备同步控制具备“均载”功能和“过载转移”功能,有效实现多台设备力均载。通讯总线控制,实现控制线路的少化。上海8点PLC液压千斤顶同步顶升系统厂家直销PLC液压千斤顶同步顶升系统在社会上的重要性。
使用注意事项:1)使用时如出现空打现象,可先旋松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。2)使用时,不得加偏载或超载,以免千斤顶破坏发生危险。在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。3)液压千斤顶使用油作为介质,故必须做好油液及设备的保养工作,以免堵塞或漏油,影响使用效果。4)新的或久置的液压千斤顶,因液压缸内存有较多空气,故在开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将液压千斤顶空载往复运动2~3次,以排除腔内的空气。长期闲置的液压千斤顶,由于密封件长期不工作而硬化,从而影响液压千斤顶的使用寿命,所以液压千斤顶在不使用时,每月要使其空载往复运动2~3次。
(1)螺旋千斤顶。螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用,装有制动器。放松制动器,重物即可自行快速下降,缩短返程时间,但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物,最大起重量已达100t,应用较广。下部装上水平螺杆后,还能使重物做小距离横移。(2)液压千斤顶。用于液压传动系统中作中间介质,起传递和转换能量作用,用时还起着液压系统内各部件问的润滑、防腐、冷却、冲洗等作用。(3)电动千斤顶。千斤顶内部装有保压装置,防止超压,如果超压,千斤顶就会回不到一定位置,特殊结构对千斤顶能起到双重保护作用,下斤项装上俯冲装置后,可实现低高度达到高行程的目的。PLC液压千斤顶同步顶升系统的特点是什么?上海海塔告诉您。
人们在顶升一个大型物体时,需要在重物下方找到多个支撑点摆放多个千斤顶,然后对重物进行同步顶升。特别在重物重心不在中心点,或者重物为非规则形状时,为防止重物顶升过程中不同步,从而发生偏载,更需要对同步顶升千斤顶有严格要求。如何使用好同步顶升千斤顶是我们操作过程中需要掌握的知识。为使多台液压千斤顶能够同步顶升,我们首先要保证使用型号一致的液压千斤顶,江苏凯恩特推荐使用RSM或者CLRR系列千斤顶用于桥梁的顶升,配合随动千斤顶的使用,达到安全顶升目的。根据不同场合,我们选择不同解决方案。PLC液压千斤顶同步顶升系统的结构如何组成?海塔机具8点PLC液压千斤顶同步顶升系统厂家
PLC液压千斤顶同步顶升系统,有哪些好处值得选择?海塔工具多点PLC液压千斤顶同步顶升系统维修价格
在同样标准下,一样吨位的液压千斤顶和液压千斤顶去起吊一样的吊物,运用液压千斤顶要更加省力一些。但是液压千斤顶可以长期性的去支点吊物,而液压千斤顶却不能长期性支点,这是为什么呢?运用液压千斤顶起吊吊物时,应用人持续提压摇杆,持续将液压油从汽车油箱抽出来后嵌进液压油缸内,使液压油缸内气体压扩张,大液压缸被推动上升,终顶起吊物。液压千斤顶多可以支点吊物十多分钟或十几分钟,因而应用人到运用液压千斤顶起吊吊物时,务必马上开展工作中,或者在吊物下垫上坚固的支撑点柱。海塔工具多点PLC液压千斤顶同步顶升系统维修价格
PLC系列液压千斤顶同步顶升系统介绍1、液压缸2、位移传感器3、单向阀4、控制阀5、软管(进程)6、软管(回程)7、电缆线8、接线盒9、油路块10、控制阀11、泵12、控制单元PLC系列液压千斤顶同步顶升系统应用范围桥梁的顶升和重新定位重型设备的顶升和下降顶升建筑物平移建筑物平移现存的建筑物船体顶升结构测试顶升和称重是有平台同步加压水平负载移动重物称量坑道支撑。PLC系列液压千斤顶同步顶升系统PLC系列液压千斤顶同步顶升系统特点数字自动控制系统能同步控制24个液压缸并行的设施下可允许更多的上升点能单人操作,计算机控制提供友好的人机界面高精度传感器(±1mm)测量出负荷的准确位置具有数据记录,图...