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腐蚀仪基本参数
  • 品牌
  • 赋耘
  • 型号
  • EP-06A
  • 类型
  • 电解服饰
  • 电解液
  • 电解腐蚀液
  • 设备形式
  • 实现恒定电流和恒定电压工作方式
  • 材质
  • 玻璃,ABS
  • 电极连接方式
  • 单极式电解槽,复极式电解槽
  • 加工定制
  • 工作温度
  • 0-200
  • 功率
  • 1
  • 重量
  • 15
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 赋耘
  • 外形尺寸
  • 1500mm*750mm*400mm,900mm*900mm*800mm,1600mm*750mm*400mm
腐蚀仪企业商机

电解抛光中常见的疑难杂症1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法:加大氧化皮力度,可选用“不锈钢氧化皮***液”,“不锈钢氧化皮***膏”等产品。因除锈除氧化皮产品较多,具体适用产品可咨询威海云清化工开发院。3.抛光后工件棱角处及前列过腐蚀是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀仪怎么使用?辽宁低倍腐蚀仪厂家直销

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    晶间腐蚀也是电解腐蚀仪的一种,英文名称:intergranularcorrosion;intercrystallinecorrosion一种金属,晶界非常活泼,在晶界或邻近区产生局部腐蚀,而晶粒的腐蚀则相对很少,这就是晶间腐蚀。晶间腐蚀使金属碎裂(晶粒脱裂),同时使金属丧失强度。晶间腐蚀是由晶界的杂质或晶界区某一合金元素的增多或减少引起的。说明:主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合,**降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽,看不出被破坏的迹象,但晶粒间结合力显着减弱,力学性能恶化,不能经受敲击,所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。 内蒙古晶粒度腐蚀仪检测什么材料用赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀不锈钢的E法用什么腐蚀液?

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    国家能源局,关于电解腐蚀的标准DL/T1581-2016直流系统用盘形悬式瓷或玻璃绝缘子金属附件加速电解腐蚀试验方法德国标准化学会,关于电解腐蚀的标准DIN50919-2016金属的腐蚀.电解溶液中双金属腐蚀的腐蚀调查DINEN60426Berichtigung1-2010电绝缘材料.绝缘材料引起的电解腐蚀的测定.试验方法(IEC60426-2007).德文版本EN60426-2007,DINEN60426(VDE0303-6)-2007的勘误表DINEN60426-2007电绝缘材料.绝缘材料引起的电解腐蚀的测定.试验方法DIN50919-1984金属的腐蚀.在电解溶液中的电腐蚀的调查DIN53489-1968电气绝缘材料的试验.电解腐蚀作用的评定行业标准-能源,关于电解腐蚀的标准NB/T25008-2011核电厂海水冷却系统腐蚀控制与电解海水防污韩国标准,关于电解腐蚀的标准KSCIEC60426-2008测定绝缘材料所引起的电解腐蚀的试验方法KSCIEC60426-2008测定绝缘材料所引起的电解腐蚀的试验方法。

    传统的电化学抛光液为磷酸一硫酸一铬酸型,这种抛光液虽然抛光效果较好,但含六价铬等致*物质,环境污染严重。近年来,为了解决含铬抛光液带来的环保问题,人们进行了大量的探究和试验,用草酸、酒石酸、柠檬酸等来代替铬酸。发明专利CN公布了一种无络电化学抛光液(主要成分:磷酸40-60g/L,硫酸10-15g/L,甘油1_5g/L,柠檬酸1-10g/L,甲醚化羟甲基脲1-5g/L)具有较好的抛光效果。但是这类抛光液的酸含量普遍较高,酸性强,易造成铝工件的腐蚀,同时在这类抛光液中抛光,一般需要在70-100°C下进行,操作温度较高,易产生酸雾,对生产环境有一定的影响。因此,寻找一种酸含量少、操作温度低、环境污染小的铝及其合金电化学抛光液具有重要的现实意义和广阔的应用前景。 赋耘检测的晶间腐蚀控制单元和酸蚀槽工作分开设计,增加控制单元工作寿命!

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    工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过。解决方法:铬离子属于重金属离子,对人体有致*作用,污染环境,可选用无铬抛光液。推荐使用“不锈钢通用电解液”。15.电解液成本核算主要是哪些?主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?与电解成本有什么关联?原因分析:在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间,300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间,300系列不锈钢材质在10—15安培之间,400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大,耗电量越大。而在电解成本核算中,电费所占的比例大。 赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀仪和电解抛光腐蚀仪是不是同一个东西?黑龙江电解抛光腐蚀仪定制尺寸

赋耘检测技术(上海)有限公司生产电解抛光腐蚀仪不锈钢腐电压电流时间腐蚀液都是哪些?辽宁低倍腐蚀仪厂家直销

    EN12330-2000金属的腐蚀防护.钢铁上的镉电解镀层EN12540-2000金属的腐蚀防护.镍,镍加铬,铜加镍和铜加镍加铬的电解镀层日本工业标准调查会,关于电解腐蚀的标准JIST0305-2002假生理溶液中的电解腐蚀的检测方法,关于电解腐蚀的标准STAS10368-1982测定固体电绝缘材料因绝缘材料而引起的电解腐蚀的试验方法法国标准化协会,关于电解腐蚀的标准NFA91-119-1981电积铬镀层.电解腐蚀试验.(EC试验)国际标准化组织,关于电解腐蚀的标准ISO4539-1980铬电镀层电解腐蚀试验(EC试验)行业标准-电子,关于电解腐蚀的标准SJ/T31303-1994铝电解电容器铝箔腐蚀设备完好要求和检查评定方法。 辽宁低倍腐蚀仪厂家直销

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为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。赋耘检测技术(上海)有限公司的电解抛光腐蚀仪使用效...

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