晶间腐蚀试验常用方法晶间腐蚀试验(intergranularcorrosiontest)是金属腐蚀的一种常见的局部腐蚀,腐蚀从金属表面开始,沿着晶界向晶粒内部发展,使晶粒间的结合力减弱,降低了材料的强度,严重时可使材料的机械强度完全丧失,它是危害性很大的局部腐蚀形式之一。在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀,敏感性的加速金属腐蚀试验方法,目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液,利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。 赋耘检测技术(上海)有限公司低倍组织热酸装置腐蚀温度多久?上海铝合金腐蚀仪对人体伤害有吗
电解腐蚀仪:本发明的电解腐蚀剂其水溶液在室温下性质稳定,不易挥发,无刺激性气味,不通电的情况下对镍基耐蚀材料不会用抛光腐蚀的作用。只要控制好电流大小和时间长短可以达到理想的抛光和腐蚀显现金相组织的效果。本发明的有益效果:本发明的电解腐蚀剂配方简单,**降低了对实验人员的健康损害;不易挥发,可长期保存并能重复使用;使用不同的电流强度可以达到抛光和显现组织的效果,省去了机械抛光的过程,实现了抛光腐蚀一体化。电解抛光腐蚀仪赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀不锈钢的E法腐蚀时间,时长?
电解腐蚀仪:本发明的电解腐蚀剂其水溶液在室温下性质稳定,不易挥发,无刺激性气味,不通电的情况下对镍基耐蚀材料不会用抛光腐蚀的作用。只要控制好电流大小和时间长短可以达到理想的抛光和腐蚀显现金相组织的效果。本发明的有益效果:本发明的电解腐蚀剂配方简单,降低了对实验人员的健康损害;不易挥发,可长期保存并能重复使用;使用不同的电流强度可以达到抛光和显现组织的效果,省去了机械抛光的过程,实现了抛光腐蚀一体化。
电解抛光中常见的疑难杂症1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法:加大氧化皮力度,可选用“不锈钢氧化皮液”,“不锈钢氧化皮膏”等产品。因除锈除氧化皮产品较多,具体适用产品可咨询威海云清化工开发院。3.抛光后工件棱角处及前列过腐蚀是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀仪腐蚀样品规格尺寸一般多大?
所述铝合金为2024铝合金、7075铝合金、A319铝合金或铸造铝硅合金。本发明与现有技术相比具有以下优点:I)本发明所述抛光液为三氯化铝-盐酸三甲胺离子液体,组分简单,不含磷酸、硫酸、铬酸等物质,绿色环保,而且来源***,价格低廉。2)本发明所述抛光液在使用时操作温度低,在室温或稍高于室温的条件下即可进行,能量消耗低,抛光液损耗小。3)本发明所述抛光液适用范围,不仅可以对纯铝和常规铝合金进行电化学抛光,而且还可以对铸造铝硅合金进行抛光。4)通过本发明所述抛光液抛光所得到的样品抛光效果好,光泽度较高且保持时间较长。为铝及铝合金电化学抛光前后对比照片,其中(a)为纯铝,(b)为2024铝合金,(c)为7075铝合金,(d)为A319铝合金,黑线下方是电化学抛光后的效果,黑线上方没经过抛光。【具体实施方式】实施例1离子液体中电化学抛光纯铝的方法,具体条件和实施步骤如下:1)抛光液的配制:称取g无水三氯化铝,g盐酸三甲胺,在20°C搅拌2h后即得到所需的离子液体抛光液;2)样品前处理:将纯铝(20_X14mmX8mm)及铜片(33_X8_Xlmm)置于溶液中超声清洗5~10min,然后用蒸馏水冲洗,用冷风吹干;3)电化学抛光:用脉冲电源对纯铝进行电化学抛光,纯铝作为阳极。 赋耘检测技术(上海)有限公司低倍组织加热腐蚀热酸蚀装置检测铸件材料缺陷!内蒙古铝合金腐蚀仪检测什么材料用
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已有研究中,对于经过超温过烧或过热的合金所采用的抛光和腐蚀方法与铸态合金保持一致,一般使用氧化铝抛光剂手动抛光至μm以后再进行腐蚀。通常腐蚀方法分为以下两种:一种是化学腐蚀法,腐蚀液为CuSO4:HCL:H2SO4:H2O=4:20:1:20,浸泡1min,另一种为电解腐蚀法,腐蚀液为H3PO4:HNO3:H2SO4=1:3:5,3~5v电压电解2~5s。对于碳化物容易脱落的试样,经常使用去除碳化物的腐蚀方法来观察碳化物形貌,具体为10g铁**钾+10g氢氧化钠+100ml水溶液,浸泡10~30s,此种方法造成无法对碳化物具体成分进行判定。本发明能够满足镍基高温合金金相试样制备的研究需求,尤其针对合金硬度下降,晶界部位受损的状态,可有效避免传统方法中导致的划痕和碳化物脱落。现有技术中也存在镍基合金金相组织的电解抛光腐蚀剂和相关使用方法,但是该方法存在缺陷,使用该方法时电解液温度极易升高,导致极易出现过腐蚀现象,使得镍基合金则难以清晰显示。 上海铝合金腐蚀仪对人体伤害有吗
为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。赋耘检测技术(上海)有限公司的电解抛光腐蚀仪使用效...