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虽然图集22K311-5《防排烟系统设备及部件选用与安装》中金属风管外包覆常见构造里有复合铝箔岩棉板的包覆做法,但实际上这种做法存在诸多弊端:(1)铝箔面的寿命及粘接可靠性存在问题。施工过程中四个边角裸露岩棉,采用普遍的铝箔胶带收口封边存在可靠性问题。这种自粘接的铝箔胶带一般随着胶带内粘接剂的挥发而丧失沾性,从而自行脱落,进而导致岩棉纤维外落。再者,与岩棉板本体复合的铝箔纸的厚度及强度一般均不会提供相应的技术指标,设计选型时也没有相关技术要求,会造成后期施工单位、监理及相关部门验收在后期监管出现无任何验收依据的问题。(2)这种包覆需采用金属焊钉固定在内层镀锌钢板上,那焊钉与内层钢板针状焊接点的可靠性在潮湿环境下随着焊接点的腐蚀将存在重大质疑。另外,每个平方20个以上的焊点对钢板镀锌层的损坏是毋庸置疑的。(3)风管外观的视觉美观性及舒适性特别差。风管表面因每个平方米需加钉子固定而凹凸不平,降低美观度。尤其目前地下车库大面积的防排烟风管由于吊装高度比较低,使得风管的外观设计在美观度上有更高的要求。强烈的汽车灯光反射光干扰也已成为有关专业人士的探讨热点。怎么做洁净式防排烟复合风管互惠互利上海荣势环保科技,洁净室首推的风管供应商,让您的洁净空间更加完美。
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到底什么是耐火极限呢?首先我们要明确一点:耐火极限并不是一个单独的概念,而是按照时间—温度标准曲线进行耐火试验,从受火作用时起到构件失去稳定性或完整性或隔热性时止,这段抵抗火的作用时间,称为耐火极限。其耐火完整性:指构件一面受火时,在一定时间内防止火焰和烟气穿透或在背火面出现火焰的能力。这个指标主要考察构件的防火隔离效果,确保火灾不会蔓延到其他区域。3耐火稳定性:指承构件在一定时间内抵抗坍塌的能力。在耐火试验期间,构件需要保持其承载能力,不发生变形或坍塌。这个指标主要考察构件的结构强度和稳定性。耐火隔热性:指建筑分隔构件一面受火时,在一定时间内防止其背火面温度超过规定值的能力。这个指标主要考察构件的隔热性能,确保火灾不会对人员和财产造成过大的伤害。其次耐火极限指的结构件,一般防火板等单独不成系统的建筑材料,不讲耐火极限,而只是讲燃烧性能(如不燃A级难燃B1级等)。上海荣势环保科技,源头工厂出品,洁净式防排烟复合风管品质保证。
洁净风管制作施工前要认真熟悉图纸,对工人进行技术交底,组织对标准规范学习,按系统绘制加工草图。b.风管制作流程材料验收→板材清洗、脱脂→放线下料→咬口→折方→密封胶密封→合缝→铆接法兰→型钢加固→密封胶密封→质量检查→洗涤液清洗→清水清洗→绸布揩擦→塑料膜密封→编号、存放c.风管制作必须经过实测、实量,特别是弯头、三通、来回弯等配件。风管预制深度不得超过80°,避免不必要的返工。d.法兰加工为保证本工程风管质量,风管全部采用法兰连接。法兰在风管制作区加工,加工时其内径应比风管外径大2~3mm,法兰四角应设螺栓孔,铆钉孔距法兰内缘不大于3mm,打螺栓孔时应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。法兰加工完毕,应及时清渣、除锈、刷漆,法兰除锈应露出金属本色,油漆采用优磷化底漆,锌黄环氧底漆和环氧磁漆,不得使用一般的红丹漆和调合漆。漆层应无漏涂、起泡、露底现象。 高效过滤,稳定气流,荣势风管,让您更安心。隔热洁净式防排烟复合风管
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洁净风管制作为保证手术室区域环境参数(如空气洁净度、温度、相对湿度、新鲜空气量压差)能够满足设计的环境要求,必须按如下方法制作洁净区域风管。(1)洁净风管制作程序(2)主要施工方法风管实行工厂化加工、剪板、折方、咬口、成型,实行机械化流水作业,根据工程量设一条流水线。①风管加工场平面布置图②加工区的清洁措施与要求a.作业场地选择在ICU区域。b.本加工场地为封闭建筑,外墙和屋面均已完成,地面铺设0.8mm塑料薄膜封面及10mm厚木板。c.加工场地配设长柄尼龙板刷4只,洗涤液配制桶2只,白绸布2匹,胶靴2双,布剪刀2把,吸尘器1台,专门清洁人员2人清扫洁净风管制作存放区,每日水清洗二次,专人看管,进入人员更换衣鞋。吸尘器随时清扫,其余部分划线分区,不同作业不得越位,避免交叉污染,各作业区每日清扫二次。d.所有机具的使用和保养按ISO9002标准规定进行。所有机具和小型工具每日清扫二次。防腐防潮洁净式防排烟复合风管技术指导