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风管包裹材料检测报告怎么看?1、型式检验报告与委托检验报告的区别(1)从检验的范围上来讲：型式检验报告是对产品符合标准的程度进行的评估报告;委托检验报告是依据委托人指定项目对送检产品进行的评估报告;(2)从取样上来讲：委托检验报告是由委托人送检;型式检验报告是由从制造单位的*终产品中随机抽取，更具有产品整体性能的代表性。所以，一般要求供货商提供型式检测报告，因其更能表明产品的品质与性能。2、检测标准的区别目前对于耐火风管的检测有两个标准规范，一个是GB/T17428-2009《通风管道耐火试验方法》，另一个是T/CECS886-2021《建筑f685adcd-1c32-4b70-8072-fbe排烟风管防火性能试验方法标准》。GB/T表示国家推荐性标准，GB即"国家标准"的汉语拼音缩写，"T"是推荐的意思。T/CECS是中国工程建设标准化协会推荐性标准，CECS是民间机构中国工程建设标准化协会的英文首字母简写。除了适用广度，两个标准主要的区别在于耐火性能试验方法的不同。T/CECS886-2021的内部受火条件试验方法参照行业标准《消防排烟风机耐高温试验方法》XF211-2009中规定的试验方法。整个试验过程控制管道末端烟气平均温度在280℃~310℃内。条文说明中描述到：“从多次验证试验得知。高质量、低价格，荣势风管，性价比之选。洁净式防排烟复合风管工厂直销

如若供应商提供的是按T/CECS886-2021规范的检测报告时。可能会因此自行承担今后在竣工验收时无法通过验收的风险。二、如何保证现场实际做法与检测报告做法保持一致?目前，大部分的暖通设计图纸设计说明要求消防防排烟风管具有耐火极限要求，要求施工单位在做防火保护措施时，所适用的防火保护方案需要提供相应的耐火风管安全性能检测报告，并要求现场的做法必须与检测报告所描述的工艺做法保持一致性。当前，国内存在大量因涂抹大量高温胶后才通过耐火极限检测的风管耐火安全性能检测报告，例如，14mm及以下玻镁板、柔性硅酸铝纤维毯。但供应商在推销解决方案时把会大量增加成本或现场根本无法实际操作的添加高温胶的描述作PS删除处理，让大家误以为此方案本就能达到相应耐火极限要求。然而实际做法可能与供应商在国家防火检测中心通过耐火极限的工艺做法完全不一致。从而导致竣工验收时，因现场做法与实际检测报告不一致而无法通过验收，进而造成巨大损失。那如何避免此类现象发生呢?目前风管安全性能检测报告中都有关于检测风管A管、B管的实际重量描述，可以根据目前供应商实际采用的做法与检测报告做法进行重量测算，从而判断现场实际做法与检测报告是否一致。

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洁净风管的安装，风管安装用自制活动平台安装风管，以利加快速度和保证安全。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm。风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不大于20mm。风管安装要保证环境清洁，安排专人打扫卫生。经清洗干净包装密封的风管和部件，安装前不得拆封，安装时拆开封膜后应立即连接，如中间停顿，应将端口重新封好。风管安装时，应注意底部纵向接缝错开。风管的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内

材料的采购和验收a.工程所用的主要材料、成品、半成品均应符合设计要求，并需要有厂家出厂合格证明书。对质量有怀疑时候，应该请甲方、设计单位进行会诊，必要时进行检验。过期的材料不得使用。b.钢板采用的镀锌钢板，不得有氧化、起泡和镀锌层脱落现象；型钢不得不应该有严重锈蚀、夹渣、窝穴现象；角钢要等边，厚度均匀，无严重变形和弯曲现象。c.材料的入库检验除了ISO9002要求验收以外，还需要请甲方有关人员验收，并记录备案。

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现有的防排烟风管无法满足洁净厂房的要求，主要是因为其材料和设计存在一些问题。首先，很多防排烟风管的材料会持续挥发有机化合物（TVOC），这会导致洁净厂房内的TVOC浓度逐渐升高，终超过标准限制。其次，在顶回风设计的洁净厂房项目中，防排烟风管被布置在吊顶上部空间作为风道使用。如果这些风管在使用过程中释放粉尘粒子，将会增加空气循环净化系统的负担，提高厂房的运行成本。更严重的是，这可能会直接影响洁净厂房的洁净等级，使其无法达到设计要求。因此，洁净厂房用的防排烟风管必须能够在使用过程中无TVOC挥发、无粉尘粒子释放。然而，现有的防排烟风管很难同时满足这两个要求。洁净式防排烟复合风管安装简便，可快速完成安装调试工作。防排烟洁净式防排烟复合风管生产企业

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