我公司生产的主要型号:49U,49S,UM-1,UM-5,钟振,半振。适用机型:封焊电极适用于日本Origin、美国BarchMark、科信1型、科信2型及韩国等压封设备。公司本着“以客户为中心”的宗旨,以现代化的管理、合理的价格、良好的信誉与多家企业建立了长期友好的合作伙伴关系。通过二十年来诚实守信和认真严谨的经营,已发展成多地区经营集设计、生产、加工、贸易、自动化工程为一体的集团化发展公司。源桐合金制品(深圳)有限公司将继续以客户需求为导向,不断提升产品质量和服务水平,为客户提供更优良的产品和解决方案。我们愿与各界朋友携手合作,共同推动产业的创新与发展。我们的联系方式如下:联系人:茅经理手机:邮箱:xingya@地址:深圳市宝安区航城街道九围社区九围第三工业区5号A1栋厂房3层。电阻焊的三个要素是焊接电流、焊接压力和焊接时间。电阻焊接中一个重要部件影响这三种元素-电极的问题。江西辅助电阻焊电极哪里有卖的
什么是电阻焊?有几种类型?电阻焊是一种常用的焊接工艺,它利用电流通过接头产生的电阻热能将金属熔合在一起。电阻焊具有高效、快速、节能、环保等优点,应用于汽车、航空、电子、家电等领域。有以下4种类型:1.点焊:点焊是常见的电阻焊形式,它通过在两个电极之间放置待焊接的工件,然后通过电流加热熔化接触面,从而将两个工件焊接在一起。点焊主要用于薄板材料的连接。2.缝焊:缝焊与点焊相似,但它的电极是连续的,可以沿着工件移动。因此,缝焊可以用于焊接较长的接缝。3.凸焊:凸焊是一种多电极电阻焊形式,它可以在不同的位置同时加热多个接触点,从而将多个工件焊接在一起。凸焊主要用于连接不同厚度的工件。4.对焊:对焊是一种将两个工件端部加热并挤压在一起的方法。它主要用于金属材料的对接和搭接。
电阻焊电极-电极是一种焊接消耗品。即使是采用优良品质材料制成的点焊电极,在使用时也需要进行修整和清洁,这样会延长电极的使用寿命。电阻焊电极在焊接过程中极易被氧化、污染、磨损和变形。如果不及时清理和修整,将对焊接质量产生重大影响。电极清洗的周期应取决于电极的材料和焊接件的材料。电极清洗修整方法:如果电极表面有氧化物、污垢和轻微磨损,可用砂布垫之上橡胶垫的平板进行抛光修复。如果电极表面的磨损和变形较大,可以用锉刀进行矫正。电极磨损和变形较大时,应更换新的。焊接铝合金时,如果电极表面有轻微氧化和污染,应立即清理干净,否则,会降低铝合金的耐蚀性。焊接相同材料的电极,交流电源的电极比直流电源的电极更容易被污染。
电阻焊电极头检测方法超声波检测:超声波检测可以确定完全未焊透(零件间有间隙时)、气孔、缩孔和裂纹。然而,“粘着”很难(一种没有渗透),主要是因为形成“粘着”的氧化膜的厚度远远小于超声波检测仪所能检测到的尺寸。06涡流检测:涡流检测可检测熔核尺寸和未焊透缺陷。其原理是利用已建立的熔核直径与焊接区导电率间的关系进行比较。如,铝合金点焊熔核为正常尺寸时,焊接区导电率比母材降低10%~15%,而发生未焊透时只降低5%~7%。工作时,探头放置在焊点表面,产生的交变磁场在零件之中感应出涡流,涡流的大小取决于熔核的大小。如果熔核减小,金属的导电性就会增加,这会引起探头—零件系统的电参数发生变化,导致输出电压相位发生变化,从而引起测量仪表的指针发生相应的偏转。讨论如何权衡不同因素,确保电阻焊电极在焊接过程中的性能稳定。
在进行电阻焊电极的电流密度和热分布计算时,通常需要遵循以下操作步骤:1.确定电极材料:首先需要确定电极材料的电阻率、热导率、熔点等物理性质。这些性质将影响电流的传导和热量的产生。2.确定焊接参数:确定焊接时的电流、电压、电极压力、焊接时间等参数。这些参数将影响电流密度和热分布。3.建立模型:根据电极材料和焊接参数,建立适合计算电流密度和热分布的模型。可以使用有限元分析软件或其他数值计算工具进行建模。4.进行模拟计算:将模型输入到计算软件中,设置适当的边界条件和初始条件,进行模拟电阻焊电极的选型和设计要求。江西辅助电阻焊电极哪里有卖的
镶嵌电极的使用寿命是多长时间呢?江西辅助电阻焊电极哪里有卖的
电阻点焊是将焊接耗材堆叠起来,将被焊部分夹在连接到焊接电源的通电用铜电极间,通电之后,利用电阻产生的热量(焦耳热)进行熔焊的一种焊接方法。在工厂自动化之中,电阻点焊的自动化设备被广泛应用于生产线之上的连接工序。连续连接焊点的“缝焊”、在侧材料交界处形成突起的“凸焊”以及对突起处施加电阻热的“凸焊”都是采用电阻点焊的焊接方法。电阻焊是将被焊工件压缩在正负极间,利用大电流在工件与焊接接触面间产生的电阻热,将工件接触面加热至塑性或部分熔化状态,并在压力之下形成焊缝接头的焊接方法。电极材料1.对于电阻焊,通常采用合金电极。常用的合金电极材料有:低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢等。2.电极材料应具有较高的熔点,即有较大的电阻系数,这样可降低焊接时的热输入。根据这一原理,用含钨、钼或其它合金元素的电极材料进行焊接时,会形成熔核。熔核形成后,随着电极与工件接触面积的增大,电弧热量通过熔核向工件传递。在这个过程中,由于熔核温度很高,会使熔化的金属凝固。因此,在焊接过程中要不断地对熔核进行冷却。冷却的速度越快,熔核直径就越小;反之则越大。同时熔核的直径也随着时间而增大。3.电极材料应具有良好的导热性。 江西辅助电阻焊电极哪里有卖的
电阻焊电极的操作预压阶段:在通电之前,向焊件施加一定的预压力,使工件之间建立良好的接触与导电通路,保持电阻稳定。这一阶段有助于消除工件之间的间隙,提高焊接质量。焊接阶段:向焊件通电,电流通过电极流入工件接触面及邻近区域,产生电阻热将金属加热到熔化或塑性状态。在这一阶段,需要严格控制焊接电流、通电时间和电极压力等参数,以确保焊接质量。锻压阶段(冷却结晶阶段):当熔核达到合格的形状与尺寸后,切断焊接电流,并在电极力的作用下进行锻压。锻压过程有助于熔核在压力下冷却结晶,形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。维护与检查:定期检查电极的磨损情况,发现磨损严重或端部出现凹坑时应及时更换电极。定期检查气路、水路...