扭力倍增器是能帮助操作者提高扭矩的一种装置。由于输出端功率并不会超过输入端功率,因此输出回转数低于输入端回转数。而市场上各种品牌的产品通常都是通过行星齿轮实现扭矩倍增,一般有放大5倍—125倍,最大输出扭矩可达5万Nm左右。扭矩倍增器如何拆装需要大扭矩的螺栓?要解决前面提到的问题首先我们应该充分了解螺栓的各种特性(内因),所在环境等(外因)。扭力倍增器使用方法和维护措施:提起扭力倍增器,可能很多人都表示不知所以,但是单从它的名字上就可以读取到一定量的信息,这是一个可以使得扭力大增的工具,是一种可以为操作者提高扭矩的装置反作用力臂可滑动到齿条的旁边,以适合放置各种不同长度的套筒(HT45系列除外)。轨道交通扭矩倍增器产品介绍
扭矩倍增器的使用注意事项:(1)需注意配合的扭力扳手的扭矩值,请勿过载使用。(2)尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。(3)尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。(4)尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。(5)反作用力点应尽量远离倍增器,并在安三角区内。(6)基于安考虑,不容许使用双臂或平衡式反作用力臂。(7)要取下倍增器,先移去扭力扳手和拨动反回弹装置,切忌敲打。扭矩倍增器的保养:(1)每年定期更换倍增器内部润滑油;(2)请勿使倍增器外观受损。传动比扭矩倍增器轻便尺寸适用于狭小的工位,方便安全悬挂。
为什么要使用扭力倍增器:1、安全——使用延长杆会造成危险,使用扭矩倍增器可以籍由放大倍率5、25或125来减少延长杆长度及使用者的出力。2、操作空间的限制——使用较长的延长杆在有些工作场合,因为空间上的限制,可能不适于延长杆使用。3、精确——使用扭矩倍增器操作会比较顺畅、平衡并且可获得更精确的扭矩。在螺栓锁紧的过程中可减少体力的支出。扭矩倍增器{又称扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器扭力倍增器力矩放大仪增力器},是一种可以为操作者提高扭矩的装置。
扭力倍增器如何拆装需要大扭矩的螺栓:要解决前面提到的问题首先我们应该充分了解螺栓的各种特性(内因),所在环境等(外因)。螺栓的各种特性需要向螺栓生产厂家技术人员了解,包括螺栓的硬度、强度等级、屈服点、断裂后的延长性等等,应该适合ISO898-1ISO898-2ISO6157-1ISO6157-2国际标准。根据扭矩实验,我们建议螺栓的拧紧力矩以N.m(牛顿.米)为单位。我们这里提到的扭矩值,计算基于摩擦系数为0.14(新螺栓\无润滑\无任何后处理),影响螺栓扭矩的外在因素一般包括:温度、润滑情况、锈蚀情况、螺栓垫片、加固胶是否使用等等基本组成:主要由主机、反力臂支爪(反作用脚)、套筒扳头等组成。
锚杆扭力倍增器-矿用扭矩倍增器-10倍扭力放大器在工艺生产中,紧固或拆卸大直径螺栓是相当困难的,而对大直径螺栓进行有扭矩值的紧固就更加困难,特别是缺少动力源,工件场地狭窄的情况下,无法使用其它扭矩类工具,有时甚至是无法操作的,本锚杆扭力倍增器-矿用扭矩倍增器-10倍扭力放大器可帮助你解决这一难题,精度为±4%。采用高效行星变速结构作为主传动,体积小,重量轻,由于变速比大,输入较小力量就能产生很大的输出扭矩,反作用支脚可360°任意调换位置,操作人员只需要施加很小的力,既可得到5-40倍的输出力距,配套扭力扳手根据传动比预置好扭力,达到相应预紧扭矩,能自动发出讯号““嗒””的一声报警,同时伴有明显的手感振动,从而轻捷的完成螺栓螺母的紧固拆卸工作输出方隼带孔,用于安全销和冲击套筒。轨道交通扭矩倍增器产品介绍
平板式倍增器的反作用力臂可按工况条件调节受力圆柱的位置。轨道交通扭矩倍增器产品介绍
反回弹安装置有以下优点:1.如果意外的松脱,扭矩输入装置不会突然向操作方向回弹,保证操作者的安;2.没有反回弹安装置,往往需要确认扭矩装置360度的回旋中没有任何障碍物,因为障碍物会造成倍增器无法使用;3.反回弹安装置配合倍增器反作用力臂的反作用力点可以使倍增器上紧螺母,即使扭矩倍增器倒立使用,也可以支撑扭矩倍增器自己本身的重量。扭矩倍增器如何拆装需要大扭矩的螺栓:要解决前面提到的问题先我们应该充分了解螺栓的各种特性(内因),所在环境等(外因)。轨道交通扭矩倍增器产品介绍
扭力倍增器的使用注意事项:1、需注意配合的扭力扳手的扭矩值,请勿过载使用。2、尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。3、尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。4、尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。5、反作用力点应尽量远离倍增器,并在安全三角区内。6、基于安全考虑,不容许使用双臂或平衡式反作用力臂。7、要取下倍增器,先移去扭力扳手和拨动反回弹装置,切忌敲打。日常作业中,在装配和拆卸大规格螺栓和螺母时,我们有时会遇到动力工具由于条件限制无法施展的状况,这时扭矩倍增器就成为了解决问题比较好的选择。高齿轮比,只需使用小扭矩扳手操作即可。工作场合环境较差也可以使用。电力行业扭矩倍增器商...