晶间腐蚀试验晶间腐蚀试验(intergranularcorrosiontest)在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法,目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液,利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。**常用的试验方法有:(1)硫酸-硫酸铜-铜屑法。适用于检验几乎所有类型的不锈钢和某些镍基合金因碳、氮化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。试验结果采用弯曲试样放大镜下观察裂纹或金相法评定。此法腐蚀轻微,试验条件稳定,但判定裂纹需有-定经验。(2)硝酸法。适用于检验不锈钢、镍基合金等因碳化物、o相析出或溶质偏析引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化-过钝化区。试验结果采用腐蚀率评定。此法试验周期长。E每周期连续煮沸48h,试验后取出试样,在流水中用软刷子刷掉表面的腐蚀产物,洗净、干燥、称重。并记录相关数据。F参照,取五个周期的平均值作为终数据。 赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀仪腐蚀样品规格尺寸一般多大?广东铝合金腐蚀仪什么品牌性价比高
为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。12.“不锈钢通用电解液”为什么使用一段时间会出现泡沫?原因分析:硫酸较多,抛光速度过快,对金属基体可加快腐蚀,磷酸较多,可在工件表面吸附一种黏膜,亮度下降,抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。解决方法:调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择“各种无铬电解添加剂”配方。广东铝合金腐蚀仪什么品牌性价比高电解抛光腐蚀仪哪家便宜,性价比高?
一种铝或铝合金电化学抛光方法铝及其合金因具有质量轻、延展性好、价格低廉及无低温脆性等优点,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶等领域有着***的应用。但铝及其合金却有耐磨性低,装饰性不佳等缺点。因此,在实际的生产应用中,必须对铝及其合金进行表面处理。表面抛光就是其中的一种处理方式。铝及其合金的表面抛光工艺主要包括机械抛光、化学抛光和电化学抛光。机械抛光是靠切削去掉表面凸起的部位从而得到平滑的表面,经加工后零件的整平性较好,但是机械抛光劳动强度较大,污染严重而且对形状复杂的材料难以抛光,光泽度保持时间较短。化学抛光包括酸性抛光和碱性抛光,抛光速率较快但不易控制,并且有气体溢出严重污染环境。电化学抛光(电解抛光)是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以电流而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果。对于难以用机械抛光、化学抛光的铝件或光泽度要求高、形状复杂的铝工件可以用电化学抛光,而且电化学抛光的样品光泽度保持时间较长,防腐蚀性能较好。
本发明的目的在于提供一种镍基合金金相组织的电解抛光腐蚀剂及其使用方法,该方法不仅适用于铸态或标准热处理态镍基高温合金,同样适用于经过短时超温(过热或过烧)的镍基合金,且在电解中克服了升温快,易导致过腐蚀现象的技术问题。本发明的技术方案:提供一种镍基高温合金金相组织的电解抛光腐蚀剂,该电解抛光腐蚀剂为去离子水、磷酸、硫酸以及草酸的混合溶液,其中:水分子、磷酸分子、硫酸分子以及草酸分子的摩尔比为4~5:2:2:1~。上述镍基高温合金金相组织的电解抛光腐蚀剂的制备方法,步骤一、制备电解抛光腐蚀剂。取分子摩尔比为4~5:2:2:1~、磷酸H3PO4、硫酸H2SO4以及草酸H2C2O4进行混合并使其形成均匀混合溶液;将待腐蚀的镍基高温合金金相试样用砂纸多次打磨,且多次打磨时砂纸目数逐次提高,砂纸目数在120#~1000#之间;步骤二、将步骤一获得的均匀混合溶液注入电解槽,电解阴极为GH4033镍基高温合金,电解阳极为步骤二中打磨后的镍基高温合金金相试样;进行电解抛光,电压为10~15V,电解时间为1~2分钟。 赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀仪配弯曲试验机有售!
一种钛合金电解抛光腐蚀液的制作方法钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好。另外,钛合金的工艺性能差,切削加工困难,在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差,生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要,使钛工业以平均每年约8%的增长速度发展。世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合***号近30种。[0003]钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期,钛及其合金已在一般工业中应用,用于制作电解工业的电极,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。 金属制品金相制样电解抛光腐蚀仪赋耘厂家直供!吉林铜合金腐蚀仪配合通风系统
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电解抛光腐蚀仪可实现恒定电压、恒定电流方式工作,可控制样试样的电解电流密度,能快速而有效地对金属材料进行电解抛光和腐蚀,具有重复性好,操作控制方便等特点。关于电解抛光原理的争论很多,被公认的主要为薄膜理论。薄膜理论解释的电解抛光过程是:电解抛光时,靠近试样阳极表面的电解液,在试样上随着表面的凸凹不平形成了一层薄厚不均匀的黏性薄膜,这种薄膜在工件的凸起处较薄,凹处较厚,此薄膜具有很高的电阻,因凸起处薄膜薄而电阻小,电流密度高而溶解快;凹处薄膜厚而电阻大,电流密度低而溶解慢,由于溶解速度的不同,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被平整,形成光亮平滑的抛光面。电解抛光过程的关键是形成稳定的薄膜,而薄膜的稳定与抛光材料的性质、电解液的种类、抛光时的电压大小和电流密度都密切相关。根据实验得出的电压和电流的关系曲线称为电解抛光特性曲线,根据它可以决定合适的电解抛光规范。 广东铝合金腐蚀仪什么品牌性价比高
为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。赋耘检测技术(上海)有限公司的电解抛光腐蚀仪使用效...