这些腐蚀现象会造成接地电阻增大,影响短路电流、雷电流向远端散流。对于线路而言,杆塔接地电阻增大造成线路耐雷水平降低,导致线路雷击跳闸次数增加;变电站则会造成局部跨步电压、接触电压不满足规程要求,一旦发生接地故障,对人员和设备带来很大威胁,从而对电力系统安全运行带来隐患。在我国,因接地网腐蚀而引起的电力系统事故时有发生,每次事故都会造成设备的损坏、甚至对人身安全造成威胁。不难发现,接地系统的腐蚀问题已经成为接地系统中急需解决的问题,如何提高接地材料的耐腐蚀性已经引起极大的重视。接地钢材材料应用范围,就找四川健坤科技有限公司。陕西接地钢材批发价
目前,青海采用的φ12mm钢质接地极或镀锌圆钢,均存在电化学腐蚀等问题,无法保障接地钢材30年的全寿命使用年限。因腐蚀导致接地钢材腐朽解裂的地网,大电流流过将会导致线路安全事故的发生。因此为及时了解接地钢材的运行状况,国网电力行业标准DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》要求对钢接地装置每6年进行1次接地电阻测试,每8年开挖检查1次。目前国网各地的开挖成本,对于330kV变电站钢接地装置,50年就需要维护费用40万元,这还没有包括50年内的接地装置更换费用。采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料来降低线路杆塔的接地电阻和提高防雷效果,与传统钢材、镀铜镀锌钢材比较,表面看起来建设时的一次性投资比较大,但一旦完成,其30年基本不需要维护与改造,省去了大规模开挖检查需消耗的大量人力、物力和财力。陕西接地钢材批发价接地钢材镀锌层均匀性试验,就找四川健坤科技有限公司。
通过测量各材料在试验前后的电阻率变化来对比各材料在高温、低温、弯折、磨损条件下的稳定性高温条件下电阻率变化大小:镀锌钢>内部伺服不锈合金体的柔性石墨复合接地体>纯柔性石墨复合接地体>含碳纤维柔性石墨复合接地体。从数据上看,镀锌钢与纯柔性石墨复合接地材料在高温条件下的电阻率变化相差2%左右,而含碳纤编织层的柔性石墨复合接地材料在高温条件下的电阻率变化远小于其他三种材料。虽然碳纤维的成本较高,但是通过数据发现,尽在柔性石墨复合接地材料添加碳纤维编织层耐高温性能提高的非常明显。
变电站接地网长期在地下或在阴暗、潮湿的环境中,运行环境恶劣,受到土壤的侵蚀及运行设备泄流等造成的杂散电流腐蚀,导致接地网寿命10年的,3~4年即已腐蚀。而变电站地网开挖重新敷设的投资也会相应增加数倍,近年来由它引起的重大事故也是屡见不鲜。不恰当的选材和防腐蚀措施对变电站的安全运行有较为严重的危害。为了抑制接地网的腐蚀,国际上通常使用铜材为接地材料,而目前国内的接地系统多采用热镀锌钢,但镀锌钢易于发生严重腐蚀,特别在高电压等级及强腐蚀性土壤地区,已不能满足接地系统的安全使用要求。不锈钢因其优异的耐蚀性,有人曾提出将它用于接地网中,但目前尚无可以依据的使用标准或经验。哪家公司的接地钢材比较好,就找四川健坤科技有限公司。
我国的接地材料经常使用的是镀锌钢接地材料,由于长期埋入地下,受到土壤温度、湿度、离子浓度的影响,一般在5-10年内就会发生比较严重的腐蚀,虽然通过镀锌层能够起到一定减缓腐蚀的作用,但是由于锌的电极电位比钢更低,是一种更加容易被腐蚀的金属,因此在利用镀锌层防腐的接地体中,为了能够增加使用寿命,大多是增加防腐层的厚度,这样并不能从根本上解决接地体的腐蚀问题,因为在不同的土壤条件下,镀锌层的腐蚀速率不同。例如在郭集变电所、房山变电所、民风变电站、开挖检查发现,镀锌钢接地极的腐蚀均非常严重,而且使用年限都在10年以内,有的甚至3-4年就需要全部更换,因此虽然镀锌钢的一次使用成本较低,但是后期的更换维修比较频繁。选用能够长期使用、稳定性高的接地材料显得尤为重要。各种接地钢材产品专业生产,就找四川健坤科技有限公司。陕西接地钢材批发价
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土壤因素是接地网材料腐蚀的重要原因,土壤性质对埋于其中的金属腐蚀作用有极大的不同。但在电力部门的接地网设计中,通常对不同的土壤采用同样的规范,使得有些地方的接地网提早报废,有些运行良好;为了分析不同地区土壤的腐蚀特性,为接地网的设计提供依据,选取了4种典型的土壤为腐蚀介质,对比研究接地网在不同类型土壤中的电化学腐蚀特征和腐蚀规律。由于完全腐蚀的周期长,无法积累出较全的原始数据,为此需要采用加速腐蚀的方法来研究接地材料腐蚀程度与不同土壤环境的关系。陕西接地钢材批发价