海塔机具64点PLC液压千斤顶同步顶升系统供应商

有些型号具备分组控制功能，可多台设备分组同步顶升控制，组内通过“力同步”实现均载。有些型号多台设备同步控制具备“均载”功能和“过载转移”功能，有效实现多台设备力均载。通讯总线控制，实现控制线路的少化。部分型号可外联决策系统，根据需要通过额外连接的电脑，显示决策需要的相应信息。同步设备的液晶屏可实时显示顶升点遇到故障的状态，通过连接状态，显示屏上面显示各顶升点的位移信息，各同步点的力和压力值等相关需要的信息。PLC液压千斤顶同步顶升系统对如今市场的影响。海塔机具64点PLC液压千斤顶同步顶升系统供应商

做工程的人都知道PLC同步顶升系统在工程中的重要性，为什么PLC同步顶升系统在工程中非常重要，那系统的工作原理是什么？如何操作PLC同步顶升系统？下面我们好好了解一下。PLC多点同步顶升液压系统——单作用同步控制控制特点：多点同步顶升，同步顶升精度高。位移同步精度≤±0.5毫米。同步控制点数4、8、12、16、24、32、40、80、99。同步控制方式：顶升位移同步控制。操作方式：按钮操作及触摸屏。工作电压：380V。控制模式：脉宽调制控制。HYDRA多点PLC液压千斤顶同步顶升系统专业服务PLC液压千斤顶同步顶升系统使用时要考虑什么问题？

泵吸油过程当用手提起杠杆手柄1时，小活塞就被带动上行，泵体2中的密封工作容积便增大。这时，由于排油单向阀3和放油阀8分别关闭了它们各自所在的油路，所以在泵体2中的工作容积增大形成了部分真空。在大气压的作用下，油箱中的油液经油管打开吸油单向阀4流入泵体2中，完成一次吸油动作。需要大活塞向下返回时，将放油阀8开启（旋转90°），则在重物自重的作用下，液压缸（油腔）11中的油液流回油箱5，大活塞就下降到原位。通过液压千斤顶的工作过程，我们可以总结出液压传动的工作原理是：以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液的内部的压力来传递动力。液压传动装置实质上是一种能量转换装置。

一台泵控制一台千斤顶，泵型号相同。安排几个点位顶升，则需要几套这样的配置。每个点位需要一个人来控制。由于采用相同的千斤顶和泵，所以相同的时间内，给同一台千斤顶提供的流量相同，顶升速度也相同。缺点是多人操作，合作性很强，有一处失误，很容易失败。不易控制。对每台千斤顶安装距离传感器，传感器收集距离数据，反馈到电脑，电脑程序通过距离数据，计算出给每台千斤顶单次供油量。通过每个时间段内不断的计算，对千斤顶精确供油，从而使各台千斤顶的顶升速度相同。你知道PLC液压千斤顶同步顶升系统的特点吗？

部分型号可外联决策系统，根据需要通过额外连接的电脑，显示决策需要的相应信息。同步设备的液晶屏可实时显示顶升点遇到故障的状态，通过连接状态，显示屏上面显示各顶升点的位移信息，各同步点的力和压力值等相关需要的信息。高精度压力和位移传感器以及多种同步控制元件辅助实现闭环同步控制。说明：如表中规格不能满足贵公司的使用要求，可向我公司索取“同步顶升立项表”填写相关数据，可由蒂森液压专业工程师为您量身定制方案。这套系统利用液压驱动、压力和位移闭环自动控制的方式实现多点控制，系统广泛应用于高速公路桥梁维修更换橡胶支座及立交桥抬高、建筑物平移、桥梁抬高、设备顶升、纠偏、三维调整、内河桥梁抬高等。上海海塔告诉您使用PLC液压千斤顶同步顶升系统的便捷性。HYDRA多点PLC液压千斤顶同步顶升系统专业服务

PLC液压千斤顶同步顶升系统怎样使用？上海海塔告诉您。海塔机具64点PLC液压千斤顶同步顶升系统供应商

使用注意事项：1)使用时如出现空打现象，可先旋松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。2)使用时，不得加偏载或超载，以免千斤顶破坏发生危险。在有载荷时，切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏机件。3)液压千斤顶使用油作为介质，故必须做好油液及设备的保养工作，以免堵塞或漏油，影响使用效果。4)新的或久置的液压千斤顶，因液压缸内存有较多空气，故在开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将液压千斤顶空载往复运动2～3次，以排除腔内的空气。长期闲置的液压千斤顶，由于密封件长期不工作而硬化，从而影响液压千斤顶的使用寿命，所以液压千斤顶在不使用时，每月要使其空载往复运动2～3次。海塔机具64点PLC液压千斤顶同步顶升系统供应商