溴化锂制冷机组安装

溴化锂制冷设备的故障维修。控制系统故障：根据不同厂家机组控制系统的不同，参照相关控制盘图纸，根据故障现象判断各控制回路、相关控制元器件的功能及控制单元控制进程是否正常，找出异常部件或单元更换。这种故障，一般的懂电气的电工或技术人员基本可以判断，比较容易解决。那换那就行了。机组结晶溶液结晶，是溴化锂制冷机特有的，结晶的原因有很多，冷却水低温，不凝性气体多，循环控制不良等等，都会引起机组溶液结晶，一旦结晶，机组就不能正常运转，进而也就不能输出冷量了。结晶的处理既熔晶，轻微结晶，一般有经验的操作人员可以现场手动操作机组可以溶解。严重结晶，必须通过外部加热的方法处理，并且需要相当经验判断结晶部位，然后才能通过外部加热的方法熔晶。而且熔晶有很多的技巧和经验。在此不多细说了，根据情况我会专门开一个专题讲解熔晶的方法。 山东飞龙制冷设备有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。溴化锂制冷机组安装

    溴化锂制冷机吸收式制冷(热)机组可分为蒸汽热水型溴化锂制冷机组、燃油或燃气直燃式溴化锂制冷机组。其机房布置、机组安装、配管及烟道安装等工序应接下列要求进行。安装前，设备的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。机房内的主要通道宽度为~2m。机组在机房内布置时，应在机组周围留出可进行保养作业的空间，其长度方向不小于lrn，距屋顶不小于，距控制箱侧不小于，其他部位L不小于。多台机组布置时，台机组之间的距离应保持在~2m。机组的长度方向应预留维修时抽出管束的长度，如可利用门、窗，则可在机组长度方向预留长度不小于lm。机组的安装：对基础的要求。溴化锂吸收式冷水机组运转较平稳，振动很轻，在基础的设计和施工叶，*考虑机组的运转质量。国内溴化锂吸收式冷水机组生产的厂家较多，其基础的外形尺寸及形式应按厂家提供的技术文件进行施工。溴化锂吸收式冷水机组的基础有两种形式，一种是机组用地脚螺栓固定，地脚螺栓预留孔洞；另一种是机组直接平放在混凝土基础上。机组的就位找正和初平及精平。机组就位前，可根据施工现场的实际条件确定采用吊装的方法。机组在吊装就位过程中，要确保不能损坏机组的任一部分。济南溴化锂制冷机组维保我公司生产的产品、设备用途非常多。

制冷机维修保养中的防腐保护。制冷机等换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的问题，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。

    关于溴化锂制冷机维修保养中的防腐保护，小编给大家整理编辑了一下的文章，可供参考：制冷机等换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺点，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。山东飞龙制冷设备有限公司企业文化：服务至上，追求超越，群策群力，共赴辉煌。

    为防止在低负荷或停运时凝结水反流回高压发生器管束，可在机组的蒸汽凝结水的出口处安装止回阀或排水阀；在双效吸收式冷水机组中，为充分利用蒸汽和提高热效率，一般应装设凝结水回热器。经凝结水回热器的凝水温度一般为90~95℃。燃油管路系统在安装过程中应注意下列事项：机房内油箱的容量不得大于lm3，油位应高于燃烧器~，油箱顶部应安装呼吸阀，油箱还应设油位指示器；为防止油中的杂质进入燃烧器、油泵及电磁阀等部件，影响正常运转和降低使用寿命，在燃油管路中设有过滤器。一般设在油箱的出口处和燃烧器人口处。油箱的出口处采用60目过滤器，而燃烧器的入口处采用140目较细的过滤器；燃油管路应采用无缝钢管，焊接前应消掉管内的铁锈和污物，焊接后经压力试验和渗漏试验；燃油管道的.低处应设置排污阀，.高处应设置排空阀；装有喷油泵回油管路时，回油管路系统中应装有旋塞、阀门等部件，保证管路畅通无阻；在无日用油箱的供油系统，必须安装空气分离器。空气分离器安装在储油罐与燃烧器的中间，并应靠近机组。其分离器的容量为机组2h消耗的燃油量。燃气管路系统燃气的种类、供应压力等技术参数应与机组中燃烧器的要求相符合。山东飞龙制冷设备有限公司累积点滴改进，迈向优良品质！临沂溴化锂制冷机组售后

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溴化锂吸收式制冷机维修常见故障方法。机组漏气的排除 1、将蒸发器上部测压阀与0—0.6MPa压力表相连，或与2米长的**压差计相连。 2、将冷凝器顶部测压阀与氮气瓶减压阀相连。 3、将氮气充入机组内直至压力为0.16MPa（表压），然后用发泡剂（如肥皂水）检查法兰、接头等可能引起泄漏的位置。 4、如果仍不能肯定泄漏位置，可考虑拆下机组两端的水盖，检查管板胀接管接头有否泄漏。 5、根据泄漏情况进行相应修理后仍按上述方法进行复查，直至不漏为止。 溴化锂制冷机组安装

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