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φ12mm镀锌圆钢价格低廉，镀锌层也有一定的抗腐的能力。按照平均防腐蚀率0.1mm镀锌，热镀锌接地装置锌层厚度为3mm计算，其使用寿命可达30年。但实际中，由于钢材存在孔蚀现象，且孔蚀速度比年平均腐蚀速率高几倍。因此，热镀锌钢接地装置不到10年便有可能腐蚀断。国内许多变电站的接地圆钢运行事故的数据表明，镀锌圆钢接地装置不够可靠，热镀锌钢接地装置在平均年腐蚀率0.1mm的情况下，使用寿命多15年。然可以通过增加镀锌层的厚度来增加镀层的耐蚀性，但这势必会影响圆钢的可加工折弯性能，并提高制作成本；且镀层厚并不一定带来高耐蚀，只有以薄镀层，高耐腐的科学发展思路，才能从根本上解决钢材使用寿命的问题。接地钢材材料产品标准，就找四川健坤科技有限公司。贵阳接地钢材批发

锌镁合金中镁作为活泼金属材料，融合渗透到锌的晶粒中，强化了锌的晶界功效，与锌作为整体的阳极来对金属接地体进行阴极保护。首先使被保护的钢质地网结构极化，进而在其结构表面富集电子，使其不产生离子，从而抑制钢质接地网的电化学腐蚀，停止钢质接地体结构的腐蚀。与锌类似，锌镁合金包钢制作的接地材料，虽然熔点只为普通钢材四分之一，但由于其热导率和电导率均较高，因此大电流下的温升远小于普通钢，其作为接地材料镀层是完全可行性的。贵阳接地钢材批发哪家公司的接地钢材比较好，就找四川健坤科技有限公司。

由于接地体主要功能是泄放雷电流、故障电流，而大电流的泄放必然会带来接地体本身的发热，高温下防腐涂料中添加的有机材料能否保持原有特性，会不会分解老化失效，还缺乏相关运行维护数据支持；且防腐涂料需要现场刷涂施工，工程量大，且施工质量受人为因素、接地体形状、环境因素影响很大。因施工埋设中的涂层表面划伤而导致的电化学孔蚀，将很难避免。以上两种方案均是建立在一定时间内对接地装置进行更换的基础上的，均不能从根本上保障接地体30年的使用寿命。为了提高接地体的全寿命使用年限，传统的锌铜镀层已不能满足现今的要求。因此采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料，以锌镁合名作为牺牲阳极来保护钢质接地体，将从根本上保障接地体30年的全寿命使用年限，近年来，锌镁合金镀层由于其优异的耐蚀性能受到大家的极大关注，就目前国内外文献报道来看，锌镁合金镀层是目前耐蚀性高的锌基合金镀层。

柔性石墨复合接地材料在接地网连接时利用复合式自锁器，减少了原本金属接地的连接点数量，并且不需要进行焊接，减少了工作量，使得施工更加的简便。但是引下线部分如今依然是镀锌钢为主，利用含碳纤维柔性石墨复合接地材料，可以减少引下线与土壤下接地线的焊接点，也使用复合式自锁器连接，进一步减少了工作量。从长远的角度看，柔性石墨复合接地材料寿命更长，理论上一般能达到50年以上，含碳纤维编织层的柔性石墨复合接地材料虽然成本略高，但是只应用引下线3米左右的长度，与整个接地网上百米的接地线相比成本增加微乎其微，反而能够使得引下线与地下的接地线均为碳材料，形成一体化，避免了因引下线与地下接地线材料不同而导致的电化学腐蚀。接地钢材直缝电焊钢管的焊缝毛刺高度，就找四川健坤科技有限公司。

电力系统接地网一般采用镀锌钢、镀铜钢、铜材等金属材料。除了价格较为昂贵的铜接地材料耐腐蚀性能较好之外，一般金属接地网难以避免地发生自然腐蚀。早由于我国早期的电力系统设计多为借鉴前苏联的相关技术，同时考虑到我国有色金属材料比较缺乏，因此至今我国接地设计大量选用刚才并通过热浸镀锌层进行防腐。从表1-1可看出钢质接地网普遍存在一定的腐蚀问题，严重地区3-5年便出现腐蚀严重的情况国外接地材料应用铜材已有100多年的历史。后来考虑到铜资源日益短缺的情况，国外对铜覆钢材料及其在接地装置中的应用技术开展了大量研究，美国科普威公司、艾力高公司等生产的铜覆钢接地装置已形成系列化、标准化的产品，包括标准型接地棒，组装式接地棒，引线接地棒和线杆接地极。接地钢材埋弧焊钢管的焊缝余高，就找四川健坤科技有限公司。新疆热镀锌接地扁钢接地钢材零售价

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防雷接地的扁钢有明确规定是镀锌，搭接圆钢也需要镀锌，相关规范依据如下：《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）11.7.3条“除利用混凝土中钢筋作引下线外，引下线应热镀锌，焊接处应涂防腐漆”，11.8.3条“接地极及其连接导体应热镀锌，焊接处应涂防腐漆”。《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）5.3.3条“引下线宜采用热镀锌圆钢或扁钢，宜优先采用圆钢。”《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）3.2.5条“除临时接地装置外，接地装置应采用热镀锌钢材，水平敷设的可采用圆钢和扁钢，垂直敷设的可采用角钢和钢管。”贵阳接地钢材批发