数控机床刀具的特点：
1）具有良好的稳定切削性能刀具刚性好、精度高，能进行高速切削和强力切削。
2）刀具有较高的寿命刀具大量采用硬质合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等，高速钢刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢）。
3）刀具（刀片）互换性好、能快速换刀刀具能实现自动、快速更换，缩短辅助时间。
4）刀具有较高的精度刀具适用于对较高精度工件的加工，特别是当采用可转位刀片时，由于刀具刀体和刀片重复定位精度高，因而能获得良好的加工质量。
5）刀具有可靠的卷屑和断屑性能使用数控机床不能随意停机处理切屑，加工中出现的长切屑会影响操作者的安全和加工效率。
6）刀具有调整尺寸的功能刀具可机外预调（对刀）或机内补偿，以减少换刀调整时间。
7）刀具能实现系列化、标准化和模块化刀具系列化、标准化和模块化有利于编程、刀具管理和降低成本。
8）多功能复合。 数控加工具有高速、高效和自动化程度高的特点，数控刀具一般分为通用刀具、专’用刀具及某些特殊刀具。云南韩国韩松数控刀具
刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。大连株洲钻石数控刀具生产高速钢刀具易于磨出锋利的切削刃。
精镗刀的选用：精镗时采用单刃机夹可转未刀具。对于同轴度要求较高的对称孔的精镗应采用不调头的形式镗两侧孔。精镗刀片一般采用刀尖角为60°的三角形刀片。在使用精镗刀时要注意:-是手工在主轴位置装刀时，应先用M19指令使主轴定位，然后使刀尖朝内进行安装;二是采用G76指令编程时应设相应Q值。镗孔完成后，主轴会向刀尖相反的方向移动一定位置(Q值)可避免退刀时刀尖划伤控表面。数控刀具的选择必须注意合理安排刀具的排列顺序，一般应遵循以下原则:①尽量减少刀具数量;②-把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工步骤;③粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具;④先铣后钻;⑤先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工;⑥在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。
对刀具进行涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一。
涂层刀具的出现，使刀具切削性能有了重大的突破。
涂层刀具是在韧性较好的刀体上，涂覆一层或多层耐磨性好的难熔化合成物质，它将刀具基体与硬质涂层相结合，从而使刀具的性能得到提高。
涂层刀具可以提高加工的效率、提高加工的精度、延长刀具的使用寿命、降低加工成本。新型数控机床所用的切削刀具中有80%左右就是使用涂层刀具。涂层刀具将是今后数控加工领域中重要的刀具品种之一。 对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
硬质合金刀具的种类：
·按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛(TiC(N))基硬质合金。
①碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、添加稀有碳化物类(YW)三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等，常用的金属粘接相是Co。
②碳(氮)化钛基硬质合金是以TiC为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬质合金，常用的金属粘接相是Mo和Ni。
·ISO(国际标准化组织)将切削用硬质合金分为三类：
①K类，包括Kl0～K40，相当于我国的YG类(主要成分为WC-Co)。
②P类，包括P01～P50，相当于我国的YT类(主要成分为WC-TiC-Co)。
③M类，包括M10～M40，相当于我国的YW类(主要成分为WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各个牌号分别以01～50之间的数字表示从高硬度到大韧性之间的一系列合金。 按用途不同，高速钢可分为通用型高速钢和高性能高速钢。南京泰珂洛数控刀具供应商
高速钢(High Speed Steel，简称HSS)是一种加入了较多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢。云南韩国韩松数控刀具
数控车床常用的刀具主要包括以下几种：车刀片：车刀片是数控车床很常用的切削工具，用于车削操作。根据切削方向和刀具形状的不同，车刀片可分为外径车刀片、内径车刀片和端面车刀片等多种类型。镗刀：镗刀用于孔加工操作，可以加工出高精度的孔。根据加工方式和刀头形状的不同，镗刀可分为手动镗刀、自动镗刀和换刀镗刀等多种类型。攻丝刀：攻丝刀用于螺纹加工操作，可以在工件中加工出内螺纹或外螺纹。根据螺纹规格和切削方式的不同，攻丝刀可分为切割式攻丝刀和成形式攻丝刀等多种类型。钻孔刀：钻孔刀用于孔加工操作，可以快速而准确地进行钻孔。根据孔径和加工深度的不同，钻孔刀可分为固定钻头和可调式钻头等多种类型。槽刀：槽刀用于开槽和切槽操作，可以加工出各种形状的槽。根据槽宽和刀片形状的不同，槽刀可分为平底槽刀、T型槽刀和V型槽刀等多种类型。云南韩国韩松数控刀具
