扭矩倍增器特性:该扭矩倍增器适用于空间狭小螺母拆装的施工场合,轻巧方便的手工操作。行星齿轮结构产生大扭矩输出,反作用支脚可360°任意调整。可互换不同规格的套筒,适用多种大直径螺栓螺母。较小的工具直径,较大的力矩输出,产品系列化设计,适用范围更广。扭矩倍增器适是一种可以为操作者提高扭矩的装置。由于输出端功率并不会超过输入端功率,所以输出回转数低于输入端回转数。(扭矩*转速=功率)目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增,一般有放大5倍~125倍,最大输出扭矩可达5万Nm左右。尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。反回弹装置扭矩倍增器包含哪些
各式各样的反作用力臂可供多变化的场合使用。可搭配扭矩传感器、显示器使。其特点是采用高效行星变速机构作为主传动,体积小,重量轻,由于变速比大,输入较小力量就能产生很大的输出扭矩,反作用支脚可360º任意调。扭力倍增器原理手动扭力倍增器:扭力倍增器发电厂电力检修及各工业行业生产检修安装现场,紧固和拆卸大直径螺栓螺母相当困难,尤其在操作人员难以施工的环境中(例如设备周围空间较小,无法使用加力杆及各类扭力扳手等),这一矛盾显得更为突出反回弹装置扭矩倍增器包含哪些采用高效行星变速机构作为主传动。
使用范围.在特别应用或加长的套筒时,必须使用标准臂,可以延伸但不可以超过操作范围,违反限制反作用力臂使用规定会造成磨损或损坏倍增器输出装置。3、设定锁紧螺栓的扭矩a、确认正确锁紧螺栓的扭矩值。b、在扭矩倍增器输入端放置扭矩扳手;依照扭矩倍增器放大倍率而调整扭矩扳手的扭矩数值。c、选择适合驱动方头的扭矩扳手放入扭矩倍增器输入端,扭矩扳手应该经高精度的定期校验。4、设定拆卸螺栓的扭矩a、确认扭矩倍增器不会过负荷,而且可满足使用扭矩扳手拆卸每一个螺栓。
采用高效行星变速结构作为主传动,体积小,重量轻,由于变速比大,输入较小力量就能产生很大的输出扭矩,反作用支脚可360°任意调换位置,操作人员只需要施加很小的力,既可得到5-40倍的输出力距,配套扭力扳手根据传动比预置好扭力,达到相应预紧扭矩,能自动发出讯号““嗒””的一声报警,同时伴有明显的手感振动,从而轻捷的完成螺栓螺母的紧固拆卸工作。锚杆扭力倍增器-矿用扭矩倍增器-10倍扭力放大器在工艺生产中,紧固或拆卸大直径螺栓是相当困难的,而对大直径螺栓进行有扭矩值的紧固就更加困难,特别是缺少动力源,工件场地狭窄的情况下,无法使用其它扭矩类工具,有时甚至是无法操作的,本锚杆扭力倍增器-矿用扭矩倍增器-10倍扭力放大器可帮助你解决这一难题,精度为±4%。基于安全考虑,不容许使用双臂或平衡式反作用力臂。
10倍扭力倍增器是一种可以为操作者扭矩的装置,目前该扭力倍增器系列可输出扭矩15000N.m,放大倍数为28倍,使操作人员用小力获得的扭矩,同时也了输出扭矩的精度≤±4%。扭力倍增器优点:------使用延长杆造成危险。使用扭力倍增器可以藉由放大倍率4、25或28倍来减少延长杆长度及使用者的出力。操作空间的限制------使用较长的延长杆在有些工作场合,因为空间上的限制,可能不适于延长杆使用。准确------使用扭力倍增器操作比较顺畅、平稳并且可获得更准确的扭矩。在螺栓锁紧的过程中可减少体力的支出。尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。反回弹装置扭矩倍增器包含哪些
依照扭矩倍增器放大倍率而调整扭矩扳手的扭矩数值。反回弹装置扭矩倍增器包含哪些
扭矩值报警预置:按“M”至“预置P”方式,再按“P”键必定所需预置扭矩值的位数,按“▲”及“▼”键必定所需预置报警数值,预置终了后按“M”键退出预置方式,回到“盯梢F”形状,或再按一次“M”键进入“峰值H”形状。6、清零:在测量前将扳手处在天然程度空载形状下,按“O/C”键肃清现有的闪现数值,使当时形状为“零位”。7、测量a、盯梢测量按“M”键,使扳手处在“盯梢F”形状,此形状下测量闪现立即扭矩值,加力时扭矩值增大,减力时扭矩值减小,不施力时扭矩值回到“零位”,在此形状下按“S”键可选择“背光”敞开式关闭。反回弹装置扭矩倍增器包含哪些
扭力倍增器的使用注意事项:1、需注意配合的扭力扳手的扭矩值,请勿过载使用。2、尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。3、尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。4、尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。5、反作用力点应尽量远离倍增器,并在安全三角区内。6、基于安全考虑,不容许使用双臂或平衡式反作用力臂。7、要取下倍增器,先移去扭力扳手和拨动反回弹装置,切忌敲打。日常作业中,在装配和拆卸大规格螺栓和螺母时,我们有时会遇到动力工具由于条件限制无法施展的状况,这时扭矩倍增器就成为了解决问题比较好的选择。尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。铁路行业扭矩倍增器价格(扭矩*转速=功率)目前市场...