目前国家将大气污染防治规划扩展到挥发性有机物,提出全方面治理挥发性有机物等联合工作措施。鼓励企业多采用清洁生产技术和废气处理工艺,用以减少挥发性有机物的排放。由于现在挥发性有机物气体多数为混合排放,因此采用单一处理技术,很难达到良好的治理效果,需要采用多种技术进行综合治理,进而实现污染物达标排放的目的,起到了比较好的净化治理效果。VOCs作为新增的总量控制指标明确写入了《国家环境保护“十三五”规划》,在接下来的五年到十年时间里,VOCs的污染控制将成为全国环保工作的一个重点。VOCs废气处理可以通过监测和评估来确保符合环境法规和标准。上海农药VOCs项目
VOC废气处理技术——氧化法,对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。上海有机VOCs装置采购电子捕获法利用电子亲和性,对VOCs进行高效去除。
VOCs废气的处理技术主要包括回收法和消除法。回收法包括冷凝法、活性炭吸附法、吸收法和膜分离技术,而消除法则包括热氧化法、催化燃烧法、等离子体技术、生物降解法及光催化降解法。1. 回收技术:冷凝法:通过冷却使有机物冷凝成液滴,从废气中分离出来。活性炭吸附法:利用活性炭的多孔结构吸附VOCs。吸收法:利用吸收液与有机废气的相似相溶性原理将VOCs从废气中除去。膜分离法:通过特殊膜材料实现VOCs的分离。2. 消除技术:热氧化法:通过高温燃烧消除有机物。催化燃烧法:使用催化剂降低燃烧温度,减少燃料消耗。等离子体技术:利用等离子体的高能电子分解有机物。处理案例分析:某企业氯三氟甲苯废气项目:该项目采用熙霖环保VOCs树脂吸附工艺,有效处理了含氟、氯等腐蚀性成分的废气,实现了溶剂回收和达标排放。树脂吸附材料的使用寿命超过五年,年补充量低,同时降低了运营成本。
VOCs常用的方法:1、燃烧处理法,VOCs 为有机挥发性物质 , 易燃烧 , 可采用常温或催化氧化燃烧处理 ,而气体由引风管道通入锅炉或焚烧炉燃烧 , 但对高温有机气体还要经过安全论证。此法处理比较完全, 基本可以把VOCs 转化为CO2 、H2O 。2、吸收除气法,因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有机溶剂 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶剂可用于燃料或稀释剂。这种方法操作方便、成本低 , 但吸收处理后一般尚有挥发气体残余 , 因有机溶剂本身易挥发 , 因此不能使 VOCs 降为零 , 若遇高温 , 则吸收率更低。处理阶段是主要的VOCs去除过程,采用适当的技术进行处理。
汽车厂废气来源,涂装车间废气:源于涂料调配、喷涂和烘烤过程,主要包括漆雾(涂料粒子)和有机溶剂(Volatile Organic Compounds, VOCs)等。焊接废气:来自于焊接过程中产生的金属烟尘、氟化物、氮氧化物等。冲压车间废气:主要是金属切割、打磨、冲压过程中产生的金属粉尘和油雾。发动机测试与组装废气:可能包含轻微的尾气排放,如发动机试运行时的尾气,尽管相对较少。化学品存储与使用区域废气:如清洗剂、脱脂剂等化工品挥发出的VOCs。VOCs废气处理可以通过教育和宣传来提高公众对环境问题的认识和关注。河北VOCs生产厂家
VOCs废气处理技术的选择还受到经济性和可行性的影响。上海农药VOCs项目
活性炭吸附法,活性炭吸附是将有机废气由排气风机送人吸附床,有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。优点:吸附率高,运行能耗低,费用成本低,安全可靠,适用于有爆裂的危险场所,吸附剂可以回收,节能环保。缺点:不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力;易燃,较快达到饱和吸附而失去效用;产生二次固体或液体污染物。生物法,生物法是微生物将有机成分作为碳源和能源,并将其分解为CO2和H2O过程的一种方法。优点:设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染,处理VOCs废气效果理想。缺点:反应装置占地面积大、反应时间较长。上海农药VOCs项目
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