数控刀具基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 适用机床
  • 车床
数控刀具企业商机

在数控加工中心的铣削过程中,常用的刀具包括以下几种:平面铣刀(Flat End Mill):具有直径较大的刀头,适用于平面铣削和粗加工。常用于去除材料表面的大量余料,如平面面铣、开槽等操作。长颈刀具(Long Neck End Mill):具有细长的刀颈设计,适用于深度加工和壁面铣削。可用于加工深部孔口、腔体和壁面等,通过长颈刀具的延伸部分可以达到较深的切削深度。球头铣刀(Ball End Mill):刀头呈球形设计,适用于曲面铣削和雕刻加工。球头铣刀可以实现平滑的切削轮廓、圆弧和表面,常用于复杂曲面的加工。高铣刀(High Feed End Mill):具有特殊的切削几何结构,适用于高进给率和快速铣削。高铣刀通常采用大刀径,较少刀齿和大进给率的设计,可高效地进行快速铣削,提高生产效率。倒角刀(Chamfer Mill):用于加工零件边缘的斜角或倒角。倒角刀具可以改善零件的外观、避免锐角以及提供装配和涂覆的便利性。T型槽铣刀(T-Slot Cutter):用于加工槽道或T型槽。T型槽铣刀具有特殊的槽形设计,可实现准确、稳定的槽加工。数控加工中心常用的加工刀具有哪些?有些不常见?天河泰珂洛数控刀具供应商

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现代化切削工具是指在机械加工领域,使用新的技术和工艺制作的切削工具。这些工具可以根据不同的形状、尺寸、材料和加工需求,以更精确、更高效、更稳定和更安全的方式对工件进行切削、铣削、钻孔等加工操作。在工业制造、汽车制造、航空制造、医疗设备等领域,现代化切削工具已经成为主要的加工工具。现代化切削工具的种类很多,常见的是刀具和钻头。刀具通常用于进行切削和铣削操作,可以根据加工需求和材料特性分为立铣刀、球头刀、切槽刀和倒角刀等不同类型。钻头则主要用于钻孔操作,例如普通钻头、深孔钻头和中心钻头等。另外,在复杂零件的加工中,还需要使用特殊的刀具,如螺旋插板、攻丝刀和齿轮刀等。天河泰珂洛数控刀具供应商可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。

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立方氮化硼刀具应用:

立方氮化硼刀具适于用来精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合金、硬质合金、表面喷涂材料等难切削材料。加工精度可达IT5(孔为IT6),表面粗糙度值可小至Ra1.25~0.20μm。

立方氮化硼刀具材料韧性和抗弯强度较差。

因此,立方氮化硼车刀不宜用于低速、冲击载荷大的粗加工;同时不适合切削塑性大的材料(如铝合金、铜合金、镍基合金、塑性大的钢等材料),因为切削这些金属时会产生严重的积屑瘤,从而使加工的表面恶化。

数控刀片是一种用于数控机床上进行金属加工的切削工具。它是通过数控技术来控制刀具的运动轨迹和切削参数,以实现高效、精确的加工。数控刀片由刀杆和刀片两部分组成。刀杆是连接刀片和机床主轴的部件,通常采用硬质合金、高速钢或其他特殊材料制成。刀片是真正进行切削的部分,根据不同的加工需求,刀片的形状、角度和材料会有所不同。数控刀片的重要性在于它的设计和几何形状能够适应各种加工需求,例如钻孔、铣削、车削、镗削等。数控刀片通常具有以下几个特点:刀片材质选择:可以根据不同的加工材料选择合适的刀片材料,如硬质合金、陶瓷、涂层刀片等,以提高切削效果和工具寿命。刀片几何形状:数控刀片的切削刃和刀尖几何形状会影响到切削力、加工表面质量和切削效率。常见的刀片形状包括正面切削和背面切削刀片,以及各种不同的刀尖角度。刀片涂层:为了提高刀片的耐磨性、热稳定性和润滑性,一些数控刀片会进行涂层处理。刀片固定方式:数控刀片可以通过夹持、螺纹连接或接口连接等方式与刀杆连接,以确保刀具的稳定性和刚性。铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀。

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由于在高温、高压、高速下,和在腐蚀性流体介质中工作的零件,其应用的难加工材料越来越多,切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况,刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料;进一步发展刀具的气相沉积涂层技术,在高韧性高’强度的基体上沉积更高硬度的涂层,更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾;进一步发展可转位刀具的结构;提高刀具的制造精度,减小产品质量的差别,并使刀具的使用实现好的效果。目前数控刀具材料主要有金刚石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、涂层刀具、硬质合金刀具和高速钢刀具等。株洲泰珂洛数控刀具厂家

高速钢刀具在制造孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具、拉刀、切齿刀具等一些刃形复杂刀具,高速钢仍占据主要地位。天河泰珂洛数控刀具供应商

数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,使用上有许多不同的要求,主要有以下特点:①刚性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振动及热变形小。②互换性好,方便工作人员快速换刀。③寿命高,切削的性能稳定、可靠。④刀具的尺寸便于调整,以减少工作人员的换刀调整时间,提高工作效率。⑤刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除,避免器具因金属碎末的粘接而造成的损坏。⑥器具的系列化、标准化,方便工作人员进行编程和刀具管理。天河泰珂洛数控刀具供应商

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