废气流量大且不稳定:喷漆过程是间歇性的,废气排放量随生产节奏变化,VOCs浓度在不同阶段差异明显。含有漆雾颗粒:废气中含有固态微小的漆雾颗粒,增加了处理难度。毒性与环境污染:VOCs对大气环境和人体健康有较大影响,易导致环境污染和职业病的发生。催化燃烧(RCO):若废气适合催化条件,可以选用RCO装置,在催化剂作用下,低温下完成VOCs的氧化反应。尾气排放阶段:尾气检测:处理后的废气须经过在线监测系统确认达到环保标准才能排放。余热回收:部分处理工艺中,焚烧过程中产生的热量可以通过换热器回收,用于生产工艺或其他用途。冷凝法通过降低温度使VOCs凝结,适用于高沸点有机化合物的回收。上海冷凝VOCs设计公司
等离子体工艺的影响因素,在降解过程中,电极电压的选择和控制是其主要内容,它会影响放电介质的放电和电子的携能,以及之后的一系列反应,进而影响到降解效率;同时电极电压也作为该方法达到商业应用的一个重要参数,因此电极电压的选择特别关键。低温等离子体降解VOCs除了和电极电压有密切关系外,其还受反应器结构、反应背景气氛、VOCs 废气中含水量、放电频率、放电电压、VOCs 的化学结构、催化剂种类、低温等离子体放电形式、反应温度以及 VOCs的初始浓度等的影响,其中以气体浓度和气流量的影响为主。水洗VOCs治理设备沸石分子筛具有高吸附性能,可实现对VOCs的吸附和分离。
汽车厂废气处理工艺流程。涂装废气处理:预处理:通过文丘里湿式洗涤、干式过滤等方式去除漆雾。VOCs处理:采用活性炭吸附、蓄热式热力氧化(RTO)、催化燃烧(RCO)、低温等离子体等技术进行分解和净化。焊接废气处理:除尘:采用脉冲布袋除尘器、旋风分离器等去除金属粉尘。有害气体处理:通过化学洗涤、活性炭吸附或其他合适的技术去除氟化物、氮氧化物等有害气体。整体管理:设置有效的通风排气系统,确保车间内部空气质量达标。实施源头减排,改进工艺,采用低VOCs含量的环保涂料。
转轮常用吸附剂:吸附剂种类,吸附材料是转轮技术的主要,常用的有活性炭和沸石分子筛两种。活性炭有丰富的微孔,较 大的比表面积,吸附能力强,速度快,被普遍用于转轮技术中。活性炭作为吸附剂处理废气时, 其吸附容量大,成本低,但是其孔道易堵塞,并且活性炭本身具有一定的可燃性,在脱附时易着火,会构成一定的安全隐患,不符合安全生产的要求,在实际的应用中会受到影响。沸石分子筛是一种具有特定骨架结构的结晶铝硅酸金属盐的水合物材料,化学通式为:[ (A102) x - (SiO2)y] - zH20o其中M表示阳离子,m表示其价态数,z表示水合数,x 和万是整数,改结构被活化后,甲.头的水分了会消失,剰下的成分就会白动形成笼形结构,孔径为3~10Å。激光雷达技术可实现对VOCs排放源的远程监测,提高监管效率。
生物滴滤法,生物滴滤法是将废气经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,废气由气相转移至水—微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉的一种方法。优点:处理费用低,工艺流程简单,生态环保。缺点:占地面积大,填料需定期更换,过程不易控制,运行一段时间后容易出现问题,对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。为了推动VOCs减排,近年来有很多高效、节能的有机废气处理方法。用于挥发性有机物废气的方法有吸附法、吸收法、冷凝法、生物处理法、等离子体破坏法、电晕法和热氧化法等。VOCs废气处理需要合适的设备和技术来实施和维护。上海含氟VOCs在线监测系统
民众环保意识的提升,有助于加强对VOCs排放的监管。上海冷凝VOCs设计公司
针对高浓度、无回收价值的VOCs废气常用技术如下:直接焚烧(TO),适用范围:适用于高浓度有机废气的净化,污染物适用范围较广,设备简单,处理效率高。不适用范围:不适合低浓度、含硫、卤素等有机废气的治理。理论效率:95%以上。处理原理:利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解。废气治理冷凝回收法:冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后,解析的浓缩废气导入冷凝器,冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。优点:冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%(体积),其流程简单、回收率高。缺点:该法需要有附设的冷冻设备,投资大、能耗高、运行费用大,同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物,二次污染严重,因此对低浓度尾气治理本法很少使用。上海冷凝VOCs设计公司