代替人耳检测异响的技术虽然带来了诸多便利和效率提升，但仍然存在一些缺点。以下是对这些缺点的分点表示和归纳：技术成本较高：引入先进的异响检测系统，声学成像仪、声学相机等设备，需要较高的投资成本，对于小型企业或预算有限的情况可能不太适用。**设备的维护和升级也需要额外成本。对环境要求较高：这些设备可能在特定的工业环境下工作效果比较好，但在其他复杂或恶劣的环境下可能受到限制。环境中的其他噪声和干扰可能会影响设备的检测精度。时域、频域异音智能化检测系统可测量测试产品的A/C/Z计权声压级,也可直接测量声功率，以及时域频域等。杭州动力设备异响检测技术规范
提供一种风扇异音检测方法及风扇异音检测系统，应用于测试技术领域。该方法通过风扇控制模块控制散热风扇依次以多个不同的预设转速进行运转，在散热风扇以每个预设转速进行运转时，驱动机构带动测试底板上的散热风扇和至少一个录音元件同步旋转至多个不同的旋转角度，在散热风扇和至少一个录音元件同步旋转至每个旋转角度时，至少一个录音元件均采集一次散热风扇的音源信号，异音检测模块根据每个音源信号检测散热风扇是否存在异音。因此，可以提高存在异音的散热风扇在检测过程中被激发出异音的可能性，以及提高散热风扇在不同的旋转角度下，录音元件采集到的音源信号的一致性，从而提高散热风扇的异音检测结果的准确性。绍兴机电异响检测应用系统噪声异音测试包含汽车HUD抬头显示、汽车电动后视镜、汽车电动车窗、汽车电动座椅、汽车方向盘等。
产品异音异响在线质量检测软件不仅具有简洁明晰的测试结果显示，同时也具有专业的分析结果显示。软件除包含常用的振动分析、转速分析、声压级分析等功能外，还加入了阶次分析、阶次切片分析等专业分析功能。软件具有账号分级管理功能。管理员账号可对软件进行系统设置。操作员账号*可进行测试操作。软件包含大量融入实际工程经验的便捷操作。支持扫码输入产品SN号，一键完成测试并保存/上传试验结果。测试完成后显示当前测试结果和上一次测试结果。自动计算测试统计数据。检测软件具有良好的用户界面，防呆设计不易出错，适合产线工作人员操作。产线工作人员操经过简单培训即可上手。
技术局限性：目前的声学检测技术虽然能够精确识别异响，但可能对于某些特定类型的异响或微小声音的检测仍存在局限性。技术可能无法完全替代人耳在某些特定场景下的主观感知能力。依赖算法和数据处理：先进的声学检测技术通常依赖于复杂的算法和数据处理技术，需要专业的技术人员进行操作和维护。如果算法或数据处理出现错误或偏差，可能会影响检测结果的准确性。长期使用的潜在问题：长时间使用这些设备可能需要进行校准和维护，以确保其持续准确工作。某些设备可能存在磨损或老化的问题，需要定期更换或维修。异响检测系统对表现出特定阶次的噪声、振动信号超出阈值等问题的产品进行筛选。
电声测试中，音频分析仪可以分析待测体发出的特殊滑频信号，判断是否存在异音。而上面的例子中，异音均由待测体本身发出，很难“捕捉”。也就是说，尽管仪器能有效分析和判断异音，却根本无法靠自己找到异音，这就很尴尬了。不同于人类的***感知，仪器难以被异音随心所欲的”触发“，无论是测量声压级，频谱，亦或是用纯音检测技术，主流的方法基本都测得的是瞬时值或平均值。瞬时值（实时值）是非常精确的客观数据，问题是它很难恰好匹配到异音发出的时间点，换句话说，可能测试结束了，异音还没发出，反之亦然。***可行的是通过自动化的方法让待测体和仪器精确同步，但这也**适用于异音在特定时间点出现的情况，而且需要额外的投入；盈蓓德科技提供一种风扇异音检测方法及风扇异音检测系统，应用于测试技术领域。宁波NVH异响检测设备
异音异响检测系统的使用提高了生产效率。通过自动检测，可以快速识别潜在问题，减少不合格产品的产生。杭州动力设备异响检测技术规范
一、电机噪音异响成因电机噪音产生的原因有很多，其中包括电机内部磨损、机械结构不良、电磁干扰、风扇噪声等。这些因素都会导致电机振动，进而产生噪音。二、声音分贝检测法声音分贝检测法是一种常见的电机噪音检测方法。通过使用声级计，可以测量电机噪音的大小。这种方法的优点是非常简单易行，并且可以直接测量噪音的强度，但其缺点也非常明显，即不能检测出具体的噪音频率和相位信息。三、频率分析法频率分析法是一种常见的电机噪音检测方法，其原理是通过快速傅里叶变换（FFT）对电机的声音信号进行频率分析，以便在频域上获得噪音的频率分布情况。这种方法可以有效地检测噪音的频率信息，但相对而言其对于噪音相位信息的检测能力要弱一些。杭州动力设备异响检测技术规范
