水提标改造活性炭再生回转窑

该工艺特点为：(1)有机废气具有起燃温度低的特点，因此不需要大量的能耗。而且当催化燃烧达到一定的起燃温度后，依靠自身热量便可以满足要求，不再需要外界提供热源;(2)应用的范围比较普遍，对多种成分的废气都具有良好的处理效果;(3)处理效率与其他工艺相比较高，净化效率可以达到95%甚至以上，而且较终产物为二氧化碳和水，没有二次污染物产生;且由于燃烧温度低,能大量减少NOx 的生成,因此也较大程度上减少了二次污染;(4)活性炭可重复使用，延长换炭周期，即减少危险废物的产生量，对改善大气环境具有重要意义;(5)自动化程度高，操作简单方便，运行安全稳定，有效减少了污染物对环境的影响。(6)缺点是投资较大，对操作人员素质要求较高。活性炭具有高表面积和微孔结构，有利于吸附废气中的污染物。水提标改造活性炭再生回转窑

活性炭吸附装置废气净化系统：活性炭吸附装置的工作原理，废气经过活性炭吸附装置前，经过预处理初效过滤器除去固体颗粒物再进入活性炭吸附塔中，废气经过活性炭层吸附净化后，除去气体中的有机废气分子，去除率达到60%～90%。比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能否被牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，同时对合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。当粉尘和颗粒物比较多时，活性炭吸附装置可同水帘机、喷淋塔、等离子一起使用，组合工艺使废气净化达标排放。废活性炭快速检测仪活性炭废气处理技术适用于大气污染防治、环境保护等领域。

脱附气体处理，脱附过程中产生的气体通常含有较高浓度的有害物质，需要进行进一步处理。常用的处理方法包括冷凝、吸收、焚烧等。具体处理方法的选择应根据废气的特性和处理要求而定。安全与环保措施，在进行废气处理过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保设备和人员的安全。同时，应采取有效的环保措施，防止处理过程中产生的二次污染。例如，对脱附过程中产生的废气进行收集和处理，防止其直接排入大气；对废弃的活性炭进行妥善处置，避免对环境造成污染。

运转一段时刻后，活性炭到达饱满状况，吸附效果失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC主动控制程序，催化氧化设备主动升温将热空气经过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化焚烧室，在催化剂效果下焚烧后完全净化，完成脱附过程。再经过热交换器将净化后的气体降温，终究经风机引高空排放。为了确保处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其间一个炭箱处于脱附状况时，另外一个处于吸附状况，经过控制程序主动切换，替换运用。值得留意的是，脱附过程中要严厉按照操作规范进行，留意控制焚烧温度，防止因操作不当导致火灾或爆破事故。因为某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害效果，会形成催化剂“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害效果成分的气体。活性炭可以有效去除废气中的二氧化碳、二氧化硫等有害气体。

脱附系统：1.脱附系统配置由脱附电动阀门、催化床伴热旁路阀、脱附引风机、补冷 (鲜)风机、脱附温控模拟量智能调节阀门、管道温度传感器和脱附管道系统。2.管道安装有温度检测传感器。3.脱附流程：①加热过程：脱附启动，加热器开始加热，具有温控范围自动启停功能。②脱附+催化燃烧：整个过程中脱附风机常开。通过补冷风机为脱附系统内补充 氧气和平衡气压及温度使用。③活性炭床冷却：加热器关闭后脱附风机进行风量循环，同时补冷风机运行，为活性炭床冷却。活性炭废气处理装置可以减少企业排污成本，提高生产效率。江苏制药工业活性炭再生

活性炭废气处理可以有效去除二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等有害气体。水提标改造活性炭再生回转窑

活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置特点：（1）脱附效率高，能耗低；（2）脱附速率快，吸附剂不需要干燥；（3）PLC自动控制，运行稳定安全；（4）活性炭再生，可降低运行成本；活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置适用范围及领域：活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置可应用于印刷、家具、石油、化工、涂装、皮革、印染、橡胶、塑料、制药、电子、化纤、半导体等行业有机溶剂回收，可回收有机物质包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类。以上关于活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置介绍，希望可以帮到您。如果您有废气处理需要活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置，可以随时咨询天浩洋环保,为您提供废气处理方案及设备。水提标改造活性炭再生回转窑