间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中,加入间壁式热交换器,进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体,预热完成后便可促成氧化反应。现阶段,间壁式热交换器的热回收率较高可达85%,因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下,间壁式热交换器有三种形式:管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800 ℃~1 000 ℃范围内,因此,间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高,而这也是其缺点所在。此外,材料的热应力也很难消除,这是间壁式热交换的另外一个缺点。废气处理技术的选择应根据废气的成分和排放标准进行,确保处理效果达标。江苏废气处理解决方案
蓄热式废气处理炉(RTO),所需温度:摄氏800-900度,低于500ppm的甲苯浓度也可以启动自燃性系统设计,可实现与RCO配合使用,适用于大风量、低浓度,适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以上时,RTO装置不需添加辅助燃料;净化率高,两床式RTO净化率能达到98%以上,三床式RTO净化率能达到99%以上,并且不产生NOX等二次污染;全自动控制、操作简单;安全性高。优点:在处理大流量低浓度的有机废气时,运行成本非常低。缺点:较高的一次性投资,燃烧温度较高,不适合处理高浓度的有机废气,有很多运动部件,需要较多的维护工作。江苏废气处理解决方案废气处理技术的推广和应用,对于改善环境质量具有重要意义。
氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O,化学方程式如下:从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。
废气处理是环境保护中的重要环节,常见的废气处理方法包括:1. 过滤和净化:使用过滤器或净化设备对废气进行过滤和净化处理,去除其中的污染物质。常见的净化方法包括活性炭吸附、湿式洗涤和静电除尘等。2. 吸收:利用吸收剂将废气中的有害气体吸收到液体中,再通过后续处理将有害物质从吸收剂中析出或者进行进一步处理。常见的吸收剂包括活性炭、氢氧化钠等。3. 吸附:利用吸附剂吸附废气中的有害物质,如通过活性炭、硅胶等吸附剂对废气中的有机物、气味等进行吸附,从而实现废气的净化处理。废气处理设备的选择应根据实际情况进行,确保处理效果和经济性。
化学吸收是另一种常见的废气处理方法。化学吸收是指利用化学反应将废气中的有害物质溶解到吸收液中,从而达到净化废气的目的。化学吸收方法适用于处理高浓度、高温的废气,对于酸性废气和碱性废气都有较好的处理效果。但是,化学吸收方法需要考虑吸收液的再生和废液处理的问题,同时操作成本较高。另外,燃烧是一种常见的废气处理方法。燃烧是指将废气中的有害物质燃烧成无害的二氧化碳和水蒸气,从而达到净化废气的目的。燃烧方法适用于处理高浓度、高温的废气,对于有机废气和恶臭气体有较好的处理效果。但是,燃烧方法需要考虑能源消耗和烟气处理的问题,同时操作成本较高。废气处理技术包括物理、化学、生物等多种方法。上海水洗废气处理厂商
废气处理还要考虑处理效率、能耗、成本等因素。江苏废气处理解决方案
冷凝法,冷凝法是将有机废气降温至挥发性有机物露出点温度以下,使其凝结为液态后加以回收的 工艺,用于成分单纯、浓度高且具回收价值的有机处理。由于冷凝法的处理成本较高,故通 常挥发性有机物浓度必须在5000X10-6以上时,方可使用冷凝处理,其效率介于50%〜 85%之间;若浓度超过10000X10-6以上,则回收效率可达90%以上,为达标排放,该方法还必须和其他方法结合使用,如冷凝-吸附法和冷凝-压缩法等。吸附脱附催化燃烧,催化氧化法,催化氧化法处理挥发性有机物的操作温度低于热氧化法,其温度低至250〜40(TC。典型的挥发性有机物氧化催化剂是贵金属 (Pt 、Pd 等),使用蜂窝陶瓷或陶瓷颗粒做载体。在 较佳工况下,可以实现95%以上挥发性有机物去除率。该方法的优点在于氮氧化物形成少, 可在给定的低温度下操作,部分氧化产物产量少,例如一氧化碳、醛。主要缺点是催化剂中毒、高温下催化剂的敏感性过高,导致失活。江苏废气处理解决方案