2)按被粘物的性质选择胶粘剂。刚性大的脆性材料(如玻璃、陶瓷、水泥、石料等)宜用强度高、硬度和模量大、不易变形的胶粘剂。钣金件和结构件等坚韧、**的刚性材料,由于承载大并有剥离应力、冲击和疲劳应力,宜用强度高、韧性大的结构胶粘剂,如环氧-丁腈胶。柔软及弹性材料(塑料薄膜、橡胶等)一般不用环氧胶。也可选用柔性大的环氧胶。多孔性材料(泡沫塑料、海损等)宜用教度较大、柔性好的环氧胶。极性小的材料(聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)应先经表面活化处理后再用环氧胶粘接。(3)按使用温度选择胶粘剂。胶粘剂的玻璃化温度Tg一般应大于**高使用温度。通用型环氧胶粘剂的使用温度约为-40~+80℃。使用温度高于150℃时宜用耐热胶粘剂。使用温度在-70℃以下时宜用韧性好的耐低温胶粘剂,如环氧-聚氨酯胶、环氧-尼龙胶等。冷热交变对接头破坏较大,宜用韧性好的耐高低温胶,如环氧—尼龙胶等。(4)按其他使用性能要求选择胶粘剂。如耐水性、耐湿热性、耐老化性、耐腐蚀性、介电性等。(5)按工艺要求(固化温度、固化速度、教度、潮面或水中固化等)选择胶粘剂。所选出的胶粘剂常常不能同时满足所有的要求。这就需要正确地判断哪些性能是所需胶粘剂的主要性能(关键性性能)。上海念凯现货供应3M环氧胶水DP420,双组份耐高温密封胶。宁波丙烯酸环氧胶价格
环氧树脂环氧树脂环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于**、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。中国自1958年开始对环氧树脂进行了研究,并以很快的速度投入了工业生产,至今已在全国各地蓬勃发展,除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外,尚生产各种类型的新型环氧树脂,以满足**建设及国发经济各部门的急需。材料特点概括:固化方便,附着力强,收缩性低,化学性稳定,耐霉菌。工艺简单,无需施加过高的压力,具有良好的绝缘性,耐化学腐蚀。上海回天环氧胶作用什么是电子环氧灌封胶?上海念凯。
常见的高温环氧胶有哪些?常见有机高温胶主要包括酚醛树脂胶、耐温环氧胶、有机硅类胶等。一般为了赋予这些胶水更多的性能,通常可以加入一些功能性填料,例如绝缘、导热、防火、阻燃等。虽然都耐受高温,但这些胶水又各具其他“属性”,有软质弹性、也有硬质刚性的。其中环氧胶胶接的强度比较高,耐温耐高速运转的效果也很好,所以一般应用在航模电机、功能陶瓷等领域。■耐高温环氧树脂:如酚醛环氧树脂、缩水甘油型多官能环氧树脂、脂环族环氧树脂、双酚S型环氧树脂等。■耐高温固化剂:如芳香胺、芳环或脂环酸酐、双氰胺、酚醛树脂、有机硅树脂等。■增韧剂:耐高温环氧胶粘剂由于大分子的刚性和交联密度大,所以脆性偏高,影响了交接强度,尤其是线受力强度,因此需要増韧。■填料:填料的加入在一定程度上可以提高耐热性。其中超细纯铝粉能显著提高胶接强度。气相法二氧化硅有控制流动性,防流挂、防沉降的功能。其他填料还有硅微粉、立德粉等。■抗热氧剂:被沾物的金属离子如铜、铁离子,在高温下能催化有机高分子的热氧化降解反应,造成界面粘接破坏。为了消除金属离子的催化降解活性,提高耐高温性能,常加入金属离子螯合剂来降低金属离子的活性。
在胶粘剂的产品种类有所增加以后,对家电以及其他相关行业的针对性也就更强,不过在大部分的工作环境都是比较复杂的,如果没有良好的粘接性能,也是难以达到理想工作水平的。正是考虑到了这方面因素的影响,环氧树脂胶粘剂才会在粘接效果方面加大了科研投入,并且评价良好的粘接性能得到了市场的一致认可。其实很多行业都比较看重粘合产品的性能,毕竟生产流程中需要粘接操作的工艺是比较多的,如果都能够拥有环氧树脂胶粘剂这样的良好粘接性能,那么在产品品质上也就有了充足的保证。胶粘剂很显然,较广的应用已经足以对环氧树脂胶粘剂的性能优势予以充分的印证,尤其是在性价比高、粘接工艺简单以及良好的功能性等方面的良好表现,更是成为了无可替代的技术保障,而且对多种不同工作环境的适应能力也是比较强的。环氧结构胶凭什么取代传统焊接?
环氧胶黏剂除了被用作结构粘接胶外,还会被用作芯片底部填充胶以及电子元器件的灌封胶,以强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力,从而对器件起到保护作用。这就要求填充胶或者灌封胶本体内部不能带有任何气泡或者空隙,因为这些瑕疵的存在可能诱发胶体裂纹、界面分层,甚至是保护作用的整体失效。然而,目前部分底部填充胶或者环氧灌封胶在此过程中时不时会产生一些气泡。由于环氧胶的固化机理不像湿气固化的单组分聚氨酯胶黏剂那样会产生气泡,因此不少人把气泡产生的原因归纳在底部填充/灌封的工艺问题上,也有人认为可能是环氧胶在生产/灌装过程中形成的气泡未被完全消除而导致气泡一直存留在胶水中。除此之外,有研究人员提出了另一个可能性:气泡产生的主要原因是由于胶体在整个固化升温过程中的反应起始温度较高,胶体中的小分子容易在升温过程中由于未来得及发生反应而挥发以及胶体在高温区剧烈反应而带来气泡或者空隙。 那种胶水粘塑料比较好?上海念凯官网线上为您解答!上海回天环氧胶作用
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对单组份环氧胶水而言,它的**技术就在于其所用的固化剂。目前,单组份环氧胶水大都在使用潜伏性固化剂,在使用时通过湿气、光照、加热、加压等外加作用使固化剂***,并与环氧基团发生固化交联反应。根据固化方式,单组份环氧胶可以分成以下几种类型:(1)室温湿气固化型;(2)热固化型;(3)阳离子光固化型;(4)微胶囊型。室温湿气固化这类环氧胶水所用固化剂多为酮亚胺类化合物,在固化过程中,酮亚胺会吸收空气中的水气而生产胺,进而进攻环氧基团实现聚合反应。为了延长胶的储存期,常使用靠酮基一侧分子体积较大的具有位阻效应的酮亚胺,在提供 贮存稳定性的同时,不降低固化速度。然而,室温下湿气固化的方式远远不能满足自动化组装工艺对固化速度的要求。宁波丙烯酸环氧胶价格
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