耐热PA定制

尼龙具有优异的力学性能、电性能、耐磨、耐化学药品性、润滑性，但也存在较突出的缺点，如吸水性较大，导致成型尺寸稳定性差。与钢材相比较，其优点是耐腐蚀、自润滑、相对密度小、易成型；其缺点是吸水性大、力学性能不足。所以，要想把尼龙作为工程结构材料，还需改善其性能，才能达到工业用途的要求。尼龙的改性分为化学改性和物理改性。化学改性是在聚合过程中加入第二、三单体进行共聚合，得到共聚尼龙。物理改性则是添加一些改性剂（如填充剂、增强材料、阻燃剂等）与尼龙共混，得到改性尼龙。物理改性方法又可分为增强、增韧、阻燃、填充、共混合金及纳米改性方法。尼龙的物理改性方法工艺简单，能够得到理想的改性材料，所以自20世纪80年代以来发展很快，并形成了当今的高新技术产业。星易迪25%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G25,25%玻璃纤维增强改性。耐热PA定制

玻璃纤维含量对增强PA性能的影响。一般来说，玻璃纤维含量越高增强PA的力学性能越高。近年来市场上出现一些高刚性尼龙就是高含量玻璃纤维增强PA，比较高含量达到60%，但实际生产中应根据市场需要来确定玻璃纤维的含量。玻璃纤维用量过大，会对设备的磨损严重，缩短螺杆的使用寿命。玻璃纤维用量对产品性能产生很大的影响，玻璃纤维含量在40%以内，随玻璃纤维的增加、产品力学性能随之提高;玻璃纤维超过40%以后其力学性能反而有所下降。45%玻纤增强PA6定制用30%玻璃纤维增强，用弹性体增韧改性，其阻燃性能为UL 94 V0级。

增强尼龙的品种十分繁多，几乎所有尼龙都可以制造增强品级。商品化较多的品种有：增强PA6、增强PA66、增强PA46、增强PA1010、增强PA610等。其中，产量与用量较大的是增强PA6、增强PA66。增强尼龙从组成上划分还可以分为增强填充尼龙（即在增强的同时，适当的在增强尼龙中加入一些无机填料，以改善其加工成型性能）、增强阻燃尼龙（在增强尼龙中添加一定的阻燃剂）、增强增韧尼龙（在增强尼龙中加人一定的弹性体）和纯增强尼龙四大类。

尽管尼龙具有良好的机械性能，但与金属相比硬度低且磨损率较高，不能满足工业的高速发展以及产品的高性能加工与应用需求。为了获得更好的机械和摩擦学性能，研究学者使用了各种填料，如氧化铝、石墨烯、二硫化钼等对尼龙进行改性，以获得高耐磨的尼龙材料。将γ-氨基丙基三乙氧基硅烷修饰的α-Al2O3纳米颗粒填充到尼龙中对其进行改性，对比纯尼龙，添加0.1%改性α-Al2O3的尼龙复合材料的抗拉强度和弯曲强度分别提高了19.5%和30.8%，摩擦系数和磨损质量分别降低了44%和64.8%，增强了材料的力学性能和耐磨性。将聚乙烯吡咯烷酮修饰后的纳米二硫化钼用于改性PA66材料，改性后提高了纳米二硫化钼的分散性，纳米材料的添加可以提高材料的拉伸、弯曲性能，加强了耐磨性。采用八氨基多面体低聚倍半硅氧烷功能化氧化石墨烯，并将其作为填料应用于尼龙6材料，制备了纳米复合材料，并对其性能进行研究，研究结果显示，利用POSS功能化GO可以有效地提高GO与尼龙6材料的界面结合力，提高摩擦性能。可用于制备汽车、机械等用齿轮、滑轮、仪表壳体和耐磨、耐热结构件等。

PA6应用于电子、汽车等工业领域。其民用丝行业消费比例较高，服装用锦纶长丝，约为58%。轮胎骨架锦纶帘子布市场使用PA6约占13%。工程塑料类使用PA6占12%，包括注塑料及改性塑料。渔网丝用PA6约占6%。生产BOPA膜的塑膜级PA6占4%，生产地毯、羊毛衫、无纺布等用品的短纤类PA6占4%，其他用于生产PA棒、PA胶带等用PA6占3%。PA66在服装、装饰、工程塑料等领域中应用广。其消费比例中比较高的为工程塑料，占到总消耗量的65%，而工业丝占到20%，其他占到总消耗的15%。PA66的下游产品多集中在工程塑料，因其刚性有余、韧性不足，不适宜纺丝。星易迪生产供应35%玻纤增强阻燃PA6,增强阻燃尼龙6,增强阻燃PA6,PA6-G35。增韧PA生产工厂

星易迪生产供应增韧PA6,增韧尼龙6，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。耐热PA定制

PA6的聚合为开环反应，己内酰胺与切片（或前体）的投入产出比约为1:1.03；PA66的聚合为收缩反应，66盐与切片（前体）的投入产出比约为1.13-1.15。一般来说，由于生产工艺和原材料不同，PA66的价格比PA6高出3000-4000元/吨。同时，由于PA6应用较广，生产工艺更易于推广，国内聚合装置约有40-50家，2012年产能维持在230万吨左右；虽然PA66存在需求缺口，但由于原料己二腈的缺乏，发展缓慢，国内只有3家制造商。据了解，自2005年以来，PA66的进口依存度一直在60%以上。因为我国是服装大国，在使用过程中首先要考虑产品的性价比。PA6在纤维纺织品中具有较好的优势，这使得PA6的消费量远远高于PA66。同时，从价格和性能上看，PA6的应用率远高于PA66。但在工程塑料中，PA66更具优势。耐热PA定制