不同监测方法相结合，将不同的腐蚀监测方法进行有机结合可以更准确地反映涂层下的腐蚀状态，比如将电化学监测方法与其他非电化学监测方法进行结合，又或者同时进行两种或多种电化学监测等。设计了一种可以同时对涂层进行线性极化监测和涂层应力行为监测的实时监测系统，通过腐蚀加速实验和涂层失效实验对该系统进行了验证，发现了各种腐蚀粒子的扩散和应力的发展跟涂层下腐蚀失效的对应关系。不同的电化学方法得到的腐蚀信息不同，将他们结合起来得到的腐蚀信息会更加立体。在线腐蚀监测设备结合物联网技术，可以实现远程监控和数据传输，提高管理效率。吴江管道在线腐蚀监测系统参考价
在线腐蚀监测常用方法：化学分析法，优点：在仪表上可直接读出介质温度和 pH 值；采用离子选择性电极可以方便地检测出腐蚀性离子（如氯离子、硫离子等）的存在，而且通过介质中金属离子浓度的变化，可粗略估算出设备的腐蚀程度。缺点：通常监测的数据只能反应该系统的腐蚀程度，是一种均匀腐蚀的概念，另外，当金属表面生成膜或产生膜的溶解，或者腐蚀是局部腐蚀时，则无法估算出设备的腐蚀速率；不能应用于油气管线，只能应用于塔顶污水等电解质体系的pH值测量。江苏油气管道在线腐蚀监测设备多少钱在线腐蚀监测系统不仅提高了管道安全性，还可以延长管道的使用寿命。
在线腐蚀监测为实时动态监测手段，能够实时在线测量并远程传输设备的腐蚀速率及相关参数，并通过系统软件对监测数据进行大数据分析及图表化展示，为智能管道建设提供感知层支持，为领导决策提供管理依据。在线腐蚀监测技术可以分为侵入式直接监测和非侵入式间接监测。电阻探针、电感探针、电化学探针以及电化学噪声探针需要放入到管道内部进行监测，属于侵入式直接监测方式；而非侵入式监测主要通过声、电、热等参数的监测来判断管道腐蚀情况，主要包括超声波测厚、氢通量探针、电指纹、光纤腐蚀监测等。
对同一涂层同时进行了电化学阻抗谱和电化学噪声的监测，电化学阻抗谱的数据能够准确的反映涂层的破坏机制变化，而电化学噪声的数据处理更为简单，两种结果可以相互补充与印证。结果表明：对于薄的聚氨酯和环氧聚酰胺涂层，腐蚀反应的极化电阻与噪声电阻的值更接近，变化也基本相同。另外，大气环境腐蚀的在线联网观测是当前发展的重点，传统的腐蚀监测周期较长，无法及时获得腐蚀状态波动信息，接下来应该以“互联网+”智慧防腐为导向，集成气象数据、环境数据等采集模块，实现实时、高通量的采集与存储，并较终将数据信息融合形成具有“腐蚀大数据”特征的联网观测平台。建成腐蚀数据库，基于各种数据挖掘的算法来建立材料全寿命周期预测模型，搭建起腐蚀数据与腐蚀实际情况之间的桥梁。实时监测有助于实现腐蚀风险的动态管理。
发变电站接地网是埋入大地中并与大地紧密接触的金属网，为故障电流或雷电流快速泄放提供入地通道、保护人身安全和电气设备安全。据某省的接地网腐蚀调查统计，严重腐蚀的超过13%。一些地区的输变电系统接地网的使用寿命只有10年，腐蚀严重的3～4年就出现接地网或引下线腐蚀断裂。接地网腐蚀不只使接地电阻增大，造成接地网寿命减短，严重时甚至危及电网的稳定运行。因此，研究接地网在线腐蚀监测方法，实现不断电、不开挖情况下的腐蚀监测，以便及时发现故障，防患于未然，对于保障电力系统的可靠运行具有重要意义。在线腐蚀监测系统可以实时显示管道的腐蚀情况，方便操作人员进行监控和管理。吴江管道在线腐蚀监测系统参考价
在线腐蚀监测设备可以实现对管道不同部位的腐蚀情况进行区分和评估。吴江管道在线腐蚀监测系统参考价
非侵入式在线腐蚀监测，非侵入式在线腐蚀监测的监测探头安装在管道外壁，通过监测管道外壁相关的变化参数（壁厚、温度、电阻及渗氢量等）来间接反映管道内的腐蚀速率。非侵入式在线腐蚀监测技术较大的优势就是不需要对管道进行开孔破坏。氢通量探针，对于含氢元素的管道，氢分子（原子）由于其粒径小，可以通过管壁晶隙、位错、缺陷等路径渗出管壁，通过收集器将渗氢送入到检测仪中，通过监测其中的氢含量来分析渗氢量，因此氢通量探针多以测试氢腐蚀为主。其主要应用于HF、H2S、环烷酸等酸性腐蚀环境中。由于其具有高灵敏性，被普遍用于缓蚀剂的评价、普查和确定腐蚀风险部位、评估内保护层完整性等。吴江管道在线腐蚀监测系统参考价
