便携式活性炭快速检测仪

在活性炭高温加热再生过程中，主要会产生以下废气：有机气体：高温加热过程中，活性炭表面的有机物质会被分解，产生有机气体（如苯、甲苯、二甲苯等）。氧化气体：高温加热过程中，活性炭表面的有机物质被氧化，产生二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、氧气等气体。水蒸气：加热过程中，活性炭表面的吸附水分会被蒸发，产生水蒸气。需要根据具体情况选择适当的废气处理技术，并按照国家相关的排放标准进行处理和排放。同时，在处理废气时，还需要注意减少能源消耗，尽量减少二次污染的产生。活性炭废气处理技术可以应用于大气污染治理和环境保护领域。便携式活性炭快速检测仪

吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。便携式活性炭快速检测仪活性炭能够有效净化废气，保护环境，维护公众健康。

活性炭吸附流程，有机废气气体由风机供给动力，正压或负压进入活性炭吸附设备，因为活性炭固体表面上存在着未平衡和未丰满的分子引力或化学健吸引力吸附污染物，因而当此活性炭与气体接触时，就能吸附气体分子，使其依托并保持在固体表面，污染物质然后被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘体系，净化气体高空合格排放。通常活性炭吸附设备都由不锈钢制作而成，便利填充活性炭，并且内部进行了防腐蚀处理，具有抗强酸碱及盐份的腐蚀。

组合工艺流程，实际的废气治理过程中，单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快，处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺，此工艺多用于处理低浓度有机废气，在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为：废气在引风机的作用下，通过管道输送，以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔，在离心力的作用下，呈螺线形气旋上升，达到旋流板时，由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用，产生更大的离心力，与从上向下喷成雾状的循环液滴接触，气液得到充分的混合，气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收，随水流进入循环水池。活性炭废气处理技术可以有效降低工业生产过程中的环境污染和健康危害。

活性炭吸附工艺是一种传统的办理工艺，其因为出资小、处理效果安稳而被普遍运用。在运用过程傍边需求留意的是废旧活性炭属于危险固体废物，应交由有资质的第三方公司回收处理。有机废气处理的办理工艺还有很多种，应从运用的实践情况出发，选用合理的工艺，以确保有杰出的处理效果。活性炭吸附除味净化装置，活性炭吸附除味净化装置是一种干式废气处理设备，由箱体和吸附单元组成，管道式安装，主要通过活性炭来吸附有机废气分子，使其与气体混合物分离，达到净化目的。活性炭废气处理技术可以降低工业企业的环保成本。废活性炭检测仪

活性炭可以有效减少废气对大气的污染，降低环保压力。便携式活性炭快速检测仪

吸附成本分析，为方便操作，活性炭饱和期限定为一个月，按每天8小时工作制，减去4个星期天，则总时间为208小时。假设：废气总流量Q=10000m³/h，污染物甲苯的质量流量为m=10000m³/h×2×10-5=0.2kg/h，则一个饱和期内所需吸附的甲苯量为：m1=208×0.2=51.6(kg)，所需活性炭量为：M≈0.14吨，按上述公式，活性炭吸附装置所需的活性炭用量如下：Q为废气处理总流量：1、Q=20000m³/h 约0.28吨活性炭；2、Q=30000m³/h 约0.4吨活性炭；3、Q=40000m³/h 约0.56吨活性炭；4、Q=50000m³/h 约0.7吨活性炭；5、Q=60000m³/h 约0.84吨活性炭；6、Q=70000m³/h 约0.98吨活性炭；7、Q=80000m³/h 约1.12吨活性炭。便携式活性炭快速检测仪