扭力倍增器是一种可以为操作者提高扭矩的装置,目前该扭力倍增器系列较大可输出扭矩15000N.m,较大放大倍数为28倍,使操作人员用较小力获得较大的扭矩,同时也保证了输出扭矩的精度≤±4%。扭力倍增器产品特点:采用高能行星变速机构作为主传动,体积小,重量轻,由于变速比大,输入较小力量就能产生很大的输出扭矩,反作用支脚可360o任意调换位置;操作人员只需施加很小的力,即可得到1-28倍的输出力矩.配套扭力扳手根据传动比预置好扭力,达到相应的预紧扭矩,能自动发出讯号“嗒”的一声启动紧急信号,同时伴有明显的手感振动,从而轻捷的完成螺栓螺母的紧固拆卸工作。放大比25:1及以上的倍增器附有反回弹安全装置,在操作时更安全方便。德国传动比扭矩倍增器商家
扭矩倍增器特性:该扭矩倍增器适用于空间狭小螺母拆装的施工场合,轻巧方便的手工操作。行星齿轮结构产生大扭矩输出,反作用支脚可360°任意调整。可互换不同规格的套筒,适用多种大直径螺栓螺母。较小的工具直径,较大的力矩输出,产品系列化设计,适用范围更广。扭矩倍增器适是一种可以为操作者提高扭矩的装置。由于输出端功率并不会超过输入端功率,所以输出回转数低于输入端回转数。(扭矩*转速=功率)目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增,一般有放大5倍~125倍,最大输出扭矩可达5万Nm左右德国传动比扭矩倍增器商家依扭矩倍增器输出放大齿轮倍数来调整输入端的扭矩值。
在保养上也有很多经验值得我们注意,每年定期更换倍增器内部润滑油是必须的,不要使倍增器外观受损,因为这有可能破坏反回弹安全装置。反回弹安全装置的优点是很明显的,如果发生意外的松脱,扭矩输入装置不会突然向操作方向回弹,能够保证操作者的安全;如果没有反回弹安全装置,往往需要确认扭矩装置360度的回旋中没有任何障碍物,因为障碍物会造成倍增器无法使用。从这些部件上可以看出,掌握了扭力倍增器的操作方法,就不会发生失误导致内部齿轮爆裂的问题了
扭力倍增器的使用注意事项:1、需注意配合的扭力扳手的扭矩值,请勿过载使用。2、尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。3、尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。4、尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。5、反作用力点应尽量远离倍增器,并在安全三角区内。6、基于安全考虑,不容许使用双臂或平衡式反作用力臂。7、要取下倍增器,先移去扭力扳手和拨动反回弹装置,切忌敲打。日常作业中,在装配和拆卸大规格螺栓和螺母时,我们有时会遇到动力工具由于条件限制无法施展的状况,这时扭矩倍增器就成为了解决问题比较好的选择。多种的放大比及输出驱动方头供选择。
扭矩值报警预置:按“M”至“预置P”方式,再按“P”键必定所需预置扭矩值的位数,按“▲”及“▼”键必定所需预置报警数值,预置终了后按“M”键退出预置方式,回到“盯梢F”形状,或再按一次“M”键进入“峰值H”形状。6、清零:在测量前将扳手处在天然程度空载形状下,按“O/C”键肃清现有的闪现数值,使当时形状为“零位”。7、测量a、盯梢测量按“M”键,使扳手处在“盯梢F”形状,此形状下测量闪现立即扭矩值,加力时扭矩值增大,减力时扭矩值减小,不施力时扭矩值回到“零位”,在此形状下按“S”键可选择“背光”敞开式关闭本体尺寸适中,可更接近被锁物,操作方便且安全。平角扭矩倍增器
扭矩倍增器HT30、45和60系列除了有标准系列扭矩倍增器的特色外,它还有适合较高扭矩值使用的齿轮箱。德国传动比扭矩倍增器商家
工具是人作为生产资料用来改造自然的器具!要解决前面提到的问题首先我们应该充分了解螺栓的各种特性(内因),所在环境等(外因)。螺栓的各种特性需要向螺栓生产厂家技术人员了解,包括螺栓的硬度、强度等级、屈服点、断裂后的延长性等等,应该适合ISO898-1ISO898-2ISO6157-1ISO6157-2国际标准。根据扭矩实验,我们建议螺栓的拧紧力矩以N.m(牛顿.米)为单位。我们这里提到的扭矩值,计算基于摩擦系数为0.14(新螺栓\无润滑\无任何后处理),数据为根据德国DIN267标准质量级别测定所得。德国传动比扭矩倍增器商家
(扭矩*转速=功率)目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增,一般有放大5倍~125倍,最大输出扭矩可达5万Nm左右。力矩倍增器是由一圆周或行星齿轮组合在不同组合阶层来带动齿轮旋转出力,每一阶层齿轮扭矩放大倍率因子为5,常规比倍有:1:4.2,1:16,1:21.5,1:26等系列。在行星型齿轮系统中,扭矩是经由中心齿轮输入和输出。由三个或四个行星齿轮与中心齿轮结合带动旋转。倍增器外壳内的圆周齿轮与环绕内部行星型齿轮接合,但相对与内部行星齿轮旋转而言,旋转方向是相反的。角度显示器易于观察上锁扭矩及角度。进口扭矩倍增器反作用力臂,可以防止与圆周齿轮一体的外壳旋转,而使的行星型齿轮绕...