PA46是一种高性能的聚酰胺材料,具有优异的耐热性、耐磨性、耐化学腐蚀性和机械强度,因此在许多行业中得到了广泛的应用。以下是PA46的主要应用领域:1.汽车制造:PA46具有优异的耐热性和机械强度,因此在汽车制造中得到了广泛的应用。它可以用于制造汽车零部件,如发动机部件、进气管、油箱和座椅等。此外,PA46还可以用于制造汽车电器部件,如连接器、插座和端子等。2.电子电器:PA46具有优良的电,气性能和机械强度,因此在电子电器行业中得到了广泛的应用。它可以用于制造电子元器件,如电阻器、电容器和二极管等。此外,PA46还可以用于制造电线电缆、插头和插座等。3.航空航天:PA46具有优异的耐高温性能和机,械强度,因此在航空航天领域得到了广泛的应用。它可以用于制造航空航天器零部件,如发动机部件、航空座椅和航空仪表等。在齿轮中使用Stanyl® PA46替代金属其噪音和碳排放也更低。北京PA46原料

除了降低吸水量以外,退火也增强了PA46在高于Tg温度时的机械性能。经退火处理的PA46在高于 Tg的温度时,模量增加高达50%。拉伸强度也同样增加。另外, PA46在退火处理后,在140℃时呈现出更好的抗疲劳性。初步研究表明,退火也可以改善PA46的磨损和摩擦性能(W&F)。所以,在高温下对强度要求较高的应用中,PA46材料均有比较好的表现。退火处理进一步降低了PA46的吸水量,增加材料强度,从而帮助设计者有更多选择来设计更小型、更易于加工的机械部件。***的研究得出的可靠结果详细说明了PA46退火处理参数及效果,为高标准应用下的部件设计制造提供支持。山西PA46价格PA46具有非常好的短期和长期耐热性。

在过去几十年中,聚酰胺 (PA)树脂――传统上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齿轮制造。问题在于,PA6/66材料无法承受较高的环境温度或扭矩/RPM产生的高温。与PA6/66相比,PA46的结晶度和玻璃转化温度(Tg)可提供更高的硬度和强度,因而PA46成为在这些应用中的理想材料。在成型后的退火处理进一步改善了这些工程性能。 退火处理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg温度时对材料进行高温处理,但温度要低于其熔点。退火结果是不可逆的,因为退火时出现固态缩合使得分子量增加。
Stanyl® PA46可提供***的磨损磨耗性能,特别是在高温和干摩擦中,与PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比,可减少高达50%的磨损,因此极大地提高了齿轮的耐用性。当用在电机管理执行器的齿轮中时,可将齿轮的使用寿命延长到标准(4千万个负载周期)的三倍。高转速或高环境温度的工况,对齿轮材料提出了极高的耐温要求。在长期温度高于100℃或短期温度高于140℃时,POM材料是无法胜任的。与POM相比,Stanyl® PA46的耐温性更好,特别适用于中冷集成电子节气门等高温应用。Stanyl® PA46应用于电机中可替代涂覆材料,降低成本的同时,使壁厚从0.5mm降到了0.2mm。

PA46是由荷兰DSM公司于1984年较早现代化的。早在1930年代,杜邦就分析了丙烯酸树脂46的生成并生产了低相对分子质量丙烯酸树脂46。1979年,固相缩聚反应法顺利地用以生成丙烯酸树脂46。丙烯酸树脂46以获取高相对分子质量。有关丙烯酸树脂46。殊不知,直至DSM公司明确提出了一种以丙烯腈和**氢为原材料生产1,4-丁二胺的办法后,丙烯酸树脂46的生成才步入工业生产生产。到1990年,帝斯曼创建了一个年产量2万吨级的工业生产生产设备。丙烯酸树脂46的生产关键由帝斯曼(DSM)操纵,但经过与帝斯曼(DSM)协作,日本JSR,帝人与Unicica也是有工作能力研发和生产丙烯酸树脂46。Stanyl具有很高的表面和体积电阻率、绝缘强度和相当好的抗刻划能力。北京PA46原料
PA46的拉伸性能好,抗冲击强度高,在较低的温度下,缺口冲击强度仍能保持高水平。北京PA46原料
pa46材料是利用丁二胺和己二酸的缩聚反应得到的脂环族丙烯酸树脂,而且有着高融点和高晶粒大小的新式聚酰胺树脂。关键主要用途:射频连接器系列产品,连接器,光缆电缆射频连接器,光缆电缆接灯线器,USB系列产品。pa46特性:1、PA46是一种多功能,夹层玻璃提高,合乎ULVO要求的的阻燃性型UL级材料。2、具备易生产加工性和***的流动性性能。3、具备优越的抗压强度,优良的隔热性能。4、阻燃性;可电镀工艺;经热稳解决的;耐高温的。5、高弯曲刚度维持性能,与此同时体现出优良的高溫抗应力松弛性。6、弯曲刚度和应力松弛应变速率因为同样夹层玻璃提高水平的PPS,PEI和PES。7、它能够用以厚壁一部分做到0.1mm的零件而沒有毛边。北京PA46原料
Stanyl®的高结晶度和良好的晶状结构赋予了它较好的抗疲劳强度和耐磨性,这使得它在工程塑料和耐热塑料中表现出色,优于PPA、PPS和PA66等材料。对于一些需要经受长时间使用和不断重复运动的零件,如齿轮和拉链器来说,抗疲劳强度至关重要。Stanyl®PA46在这方面表现出色。此外,Stanyl®还具有出色的耐磨性。虽然Stanyl®与PA66、POM等材料的摩擦系数相似,但是由于Stanyl®具有较高的PV额定值,因此它可以承受更高的压力或更高的速度。这意味着在高压或高速运动环境下,Stanyl®能够提供持久的耐磨性能,不易磨损或损坏。总的来说,Stanyl®因其较好的抗疲劳强度和耐磨性,在...