聚酰胺(PA,俗称尼龙)是美国DuPont公司较早开发用于纤维的树脂,于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。PA46在330℃以上的高温下,不能长时间地滞留,过高的温度会导致其降解等。EnvaliorPA46TE210F2

PA46,全称聚己内酰胺46,是一种具有**度、高韧性、低吸湿性等优点的工程塑料。由于其综合性能优良,被广泛应用于汽车、电子、电气、纺织等产业领域。众所周知尼龙具有吸湿性,PA46吸水率是指在一定条件下,PA46材料吸收水分的能力。吸水率是衡量PA46材料耐水性能的一个重要指标,对于材料的加工、使用及产品性能有着重要影响。PA46吸水率的测试方法通常采用重量法。具体操作步骤如下:1.将PA46样品放入干燥器中,在100℃下干燥至恒重。2.将干燥后的样品放入温度为23℃、湿度为50±10%的环境中,平衡24小时。3.在样品达到平衡状态后,称取质量,计算吸水率江西恩骅力PA46购买与金属齿轮相比,塑料齿轮具有电气、机械和化学性能方面的优势;自润滑性;重量轻;加工性能良好。

聚酰胺的吸水量由材料的极性(亲水趋向)和结晶度决定。PA46为高极性材料;另外,PA46的高结晶度也降低了吸水量,因为吸水过程只在材料的非晶相状态下发生。然而,尽管具有上述两个优点,PA46仍显示出较高的吸水程度。PA46材料更高的吸水量,原因在于其非晶相状态下有相对较低的密度。冷却导致结晶和相对较高自由体积的非晶相链构象,易于吸水。PA46经退火处理后,可建立一种紧凑的非晶相状态,从而大幅降低材料的吸水量。PA46材料经退火处理后吸水量降低,从而减少了由于吸水引起的相关尺寸和机械变化。重要的是,在退火处理后,高温下工作的部件,其尺寸变化遵循线性热膨胀(CLTE)系数而不是吸水量,因此变化是可以预计的。
Stanyl PA46 杰出的性能可为生产者和**终用户带来以下益处:①、耐高温;②、材料费用低:因为机械性能杰出,壁厚允许较薄,从而减轻了重量,降低了制品价格;③、成型设备的生产能力提高30%:因为与其它工程塑料相比,其成型周期短;④、设计自由度大,因为机械性能优异,充模流动性良好;⑤、加工安全、方便、经济,用80℃模温即可,不像PA6T、PPS等需要高模温;⑥、不需要后处理,因为不会出现毛刺;⑦、从PA6、PA66或聚酯转换到Stanyl PA46 时无需修改模具。PA46具有高刚度保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。

PA46与PA66的吸水性能比较:1.水分吸收率是指材料在一定条件下吸收的水分量与原重量之比。PA46的水分吸收率为2%~5%,而PA66的水分吸收率为3%~10%。可以看出,PA46的吸水性能相对较好,而PA66的吸水性能较差,2.水分扩散速度是指材料中水分从高浓度区域向低浓度区域扩散的速度。PA46的水分扩散速度较快,而PA66的水分扩散速度较慢。这意味着在高湿度环境下,PA46材料的水分分布较为均匀,而PA66材料的水分分布较为不均匀。3.水分稳定性是指材料在一定时间内抵抗水分引起的性能变化的能力。PA46具有较好的水分稳定性,即使在较高湿度环境下,其机械性能和尺寸稳定性也能保持较长时间;而PA66的水分稳定性较差,长时间处于高湿度环境下,其机械性能和尺寸稳定性会逐渐下降。Envalior的PA46结晶率高,会形成很多小型晶体球粒,这是它为什么具有优异韧性的原因。江苏EnvaliorPA46欢迎采购
PA46再研磨使用率可达到25-50%,而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。EnvaliorPA46TE210F2
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Stanyl®是一种高性能聚酰胺材料,已经获得了所有主要汽车制造商的认可。它具有出色的性能和特性,使其非常适合在汽车发动机周边区域进行应用。首先,Stanyl®能够承受较高的强度和负载。这意味着它可以在承受大量压力和重负荷的情况下保持其结构完整性,并且不容易发生变形或破裂。这对于发动机周边区域的应用非常重要,因为这些区域通常会受到很大的力和振动。其次,Stanyl®具有耐高温的特性。在发动机运转过程中,会产生高温环境,一般超过150°C。Stanyl®能够在高温下保持其物理和机械性能,不会发生软化或失效。这使得它成为发动机周边区域的理想选择,因为它可以在高温环境下长时间稳定工作。另外,Stan...