自贡不锈钢包钢接地引下线

试验结果分析。1）电气和热稳定性能。与常用接地材料相比，不锈钢复合材料接地体的电气性能和热稳定性能较好。2）机械性能。①包覆层可塑性试验。试验结果表明，3件试品的两端折角内外均无裂纹。②包覆层与芯棒结合力试验。拉力试验值的平均值为17kN，满足拉力试验要求（≥15kN）。3）耐腐蚀性能。耐腐蚀电位：①随着埋藏时间的增加，3种情况下金属腐蚀电位都呈缓慢增加的趋势，这主要是由于金属表面腐蚀产物与试样周围土壤颗粒混合粘附于试样表面，形成一层具有一定保护作用的保护层，从而导致了金属试样腐蚀电位的升高;②铜的腐蚀电位要低于不锈钢的腐蚀电位。当2者偶合后，铜的腐蚀电位正移，而不锈钢的腐蚀电位负移。以上结果表明，在酸性土壤中，不锈钢和铜偶合后，铜成为阳极腐蚀加重,而不锈钢成为阴极腐蚀减弱。不锈钢复合接地材料国家标准，就找四川健坤科技有限公司。自贡不锈钢包钢接地引下线

不锈钢复合接地体材料能够有效降低接地电阻值并且具备良好的稳定性；产品耐腐蚀性更强，加上特殊生产工艺配以专门使用接地生产设备生产，配以不锈钢材质整体制成，所以产品寿命较长，效果稳定可靠。主要特点：1、降阻效果长效稳定，不受温度及季节等因素的影响。2、本体抗压、抗折强度较高，确保运送及施工运行后使得本体保持完整。3、抗土壤酸碱腐蚀强，适合任何地质使用，本体寿命较长，不含重金属元素，无污染，无毒害，环保型更优。石化不锈钢包钢复合接地体厂家供应不锈钢复合接地材料与镀锌圆钢对比，就找四川健坤科技有限公司。

变电站不锈钢复合材料耐腐蚀接地装置的物理特性如下。包覆层可塑性：包覆层经弯曲90°后（弯曲半径不小于直径的10倍），折角内外应无裂纹。包覆层与芯棒结合力：包覆层与芯棒在结合面长度为1500mm时，其结合力应不小于15kN。接地材料和放热焊接接头的抗拉强度不应低于300MPa。电气特性：经工频大电流短路试验后，接地体包括放热焊接接头试样表面不得有开裂、裂纹、凹坑、融化等缺陷。接地体材料的相对电导率应为保准铜的9%及以上（记为9.5%IACS，标准铜的导电率为100%IACS）。

极尖外观应符合下列要求：a）表面应光滑、平整无毛刺，不应有凹凸及变形等现象。b）内壁应清洁、光滑。接地体接地线尺寸，加工后的接地体尺寸及偏差应满足外径D：D±0.10、长度L：6000~7500、不锈钢包覆层壁厚δ：I类0.55±0.05，II类0.75±0.05。加工后的极尖尺寸及偏差：壁厚δ1.2±0.10，内径DD+0.15，长度A≥55，孔深B≥35。放热焊接接头：放热焊接接头部位，表面应平整无明显凹坑，其任意方向的外观尺寸均应大于焊接母材的外观尺寸5mm。放热焊接接头剖面应无贯穿性的气孔，每平方厘米及以下剖面上不得超过1个气孔，单个气孔任意方向的峰值尺寸不大于焊接材料1/4直径或者1/3厚度，但极限大单个气孔直径不得超过2mm。不锈钢复合接地材料用碳钢，就找四川健坤科技有限公司。

根据各地电力系统变电站接地装置的实际运行经验，结合我国大部分地区的土壤电阻率、酸碱性、地下水等具体土壤腐蚀因素，以及土壤、地下水等客观污染及腐蚀实际发展趋势，参照相关行业标准中金属材料在各种土壤中平均年腐蚀损失率计算并考虑一定余量，变电站接地装置全寿命周期设计年限按照60年考虑。现有变电站接地装置材料主要使用四种金属材料：镀锌钢材；铜覆钢材（电镀铜、连铸铜，铜层厚度≥0.25mm）；铜材；不锈钢复合材料（不锈钢层厚度≥0.6mm）。接地材料中镀锌钢材按平均12年使用年限考虑，铜覆钢材（绞线、棒材）按平均30年使用年限考虑，钢材和不锈钢复合材料按平均60年使用年限考虑。不锈钢复合接地材料切割设备，就找四川健坤科技有限公司。矿山不锈钢复合接地材料费用

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目前,国家电网输电线路常用的接地材料为铜材、镀锌钢和镀铜钢，这类材料耐酸碱腐蚀性差，对阴极保护造成困扰，且存在污染水土资源等缺点，不能满足接地装置全周期寿命要求。在欧美发达国家，耐腐蚀好、环保接地材料已逐步取代镀锌、镀铜钢近年来，国家电网研发出一种新型耐腐蚀接地网材料即不锈钢包钢复合材料，是由较优碳素钢专门使用线材和特制专门使用不锈钢管两部分组成，具有电阻率低、耐受冲击性强、耐腐蚀性强等诸多优点，其生产制造过程全部采用物理工艺,对大气、水、土壤无污染，完全符合国网公司二型一化的要求，已在国内部分区域高压输电线路接地装置推广使用。自贡不锈钢包钢接地引下线