恩施进口休闲食品的生产与销售互惠互利

    对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明通过改进生产工艺提供一种清水*熏竹笋生产系统，如图所示，可以按照如下方式予以实施；该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机；其中，全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接；自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。一种清水*熏竹笋的生产工艺，操作方式如下：步骤1：鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选，去除虫笋、老笋；步骤2：将鲜竹笋用蒸汽换热进行100℃水煮，时长：15min；步骤3：将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h；步骤4：将去除断节的后的烘干竹笋，用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行存止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5：将干笋出库，进行拣选去除异物，放入不锈钢泡发池。恩施进口休闲食品的生产与销售互惠互利

    本发明涉及清洗技术领域，具体为一种农产品加工用竹笋清洗设备。背景技术：竹笋在刚挖出来时会带有一定的泥土，在进行烹饪时需要先对竹笋进行清洗，传统的清洗方法一般是由人工手动进行清洗，此种清洗方法对人工依赖较大，比较麻烦，费时费力，人工成本较高，传统的清洗设备清洗效果不好，且清洗完成后不带有冲洗效果，还需使用人工进行冲洗，才能使清洗效果更好。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种农产品加工用竹笋清洗设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本发明的一种农产品加工用竹笋清洗设备，包括***支撑柱、第二支撑柱和固设在所述***支撑柱与所述第二支撑柱之间的清洗箱，所述清洗箱的顶面上开设有清洗腔，所述清洗腔内设有可以摆动的钢丝网，所述钢丝网上可以存放竹笋，所述清洗腔内设有可以上下滑动的滑板，所述清洗腔内盛有水，通过所述滑板的上下滑动，可以对所述钢丝网上面的竹笋进行洁净工作，所述第二支撑柱的左侧面上开设有滑槽，所述***支撑柱内开设有滑腔，所述滑腔内滑动设有第二滑块，所述***滑块内滑动设有***滑块，所述***滑块与所述第二滑块之间转动设有工作箱，所述工作箱的顶面上转动设有可以进行喷水的洒水转盘。十堰名贵休闲食品的生产与销售诚信合作

    以及10％豌豆粉、52％面粉、8％食用盐、5％柠檬汁进行混合，搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。实施例2：一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，高温温度为110℃，蒸煮时间为10h，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为90天，然后进行晒笋或烤笋，含水量为20％，烤笋温度为50℃，再入库度在30μm；步骤2、混合成型：以重量百分比计，取步骤1得到的20％竹笋超微粉，以及10％豌豆粉、60％面粉、5％食用盐、5％柠檬汁进行混合。搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。实施例4：一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，高温温度为108℃，蒸煮时间为9h，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为95天，然后进行晒笋或烤，得到颗粒状笋纤维，再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎，得到竹笋超微粉，粒度在30μm；步骤2、混合成型：以重量百分比计，取步骤1得到的20％竹笋超微粉，以及15％豌豆粉、45％面易糊、不易粘连。

    其原料组分由重量百分比计：竹笋超微粉20-30％、豌豆粉10-20％、面粉40-60％、食用盐5-10％、柠檬汁5-10％。推荐地，一种竹笋营养面条，其原料组分由重量百分比计：竹笋超微粉25％、豌豆粉10％、面粉52％、食用盐8％、柠檬汁5％。一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋超微粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为90-100天，然后进行晒笋或烤笋，再入库保存两个月以上；精加工：将经粗加工的竹笋浸泡在水中，泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨，得到100目筛以上的浆糊状物质，***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维；步骤2、混合成型：按上述重量配比，取步骤1得到的竹笋超微粉，以及豌豆粉、面粉、食用盐、柠檬汁进行混合，搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。进一步地，所述步骤1粗加工中高温温度为100-110℃，蒸煮时间为8-10h。进一步地，所述步骤1粗加工中晒笋或烤笋至含水量为15-20％，烤笋温度为40-60℃。进一步地，所述步骤1精加工得到的粉状物的笋纤维还要进行超微处理，具体处理过程是：将粉状物的笋纤维冷却造粒。

    刃部i521和刃部ii设置在固定块52靠近半筒体5内弧面的一面，固定块52设置有用于调节刃部i521和刃部ii522的切料深度的调节装置，调节装置包括固定块52靠近半筒体5外弧面的两侧设置有限位台，所述限位台上设置有手拧螺钉523，所述手拧螺钉523的下端连接在半筒体5上。其中，驱动结构包括转盘4背离半筒体5一面设置的转轴，所述转轴通过轴承穿设在支撑板2上，转轴的末端穿出支撑板2可拆卸连接有摇把3。其中，刃部ii522为弯钩状刀刃，刃部ii522设置有多个滑块8能在滑槽内滑动，所述滑块8顶部设置有限位螺钉，所述限位螺钉的端部能穿过滑块8顶在滑槽内底面上。工作原理本实用新型在使用时，如图1所示，先将滑块8上的螺钉拧松，将固定板6沿滑槽移向远离半筒体5端部的一侧，这时将挑选出个头大小相近的竹笋的其中一需要剥皮的竹笋7的大头插在固定刺61上进行固定，然后推动根据竹笋7的粗细情况调整刃部i521的位置，即手动拧紧或者拧松手拧螺钉523，来调节刃部i521距竹笋7中心的距离，调整好了之后，推动固定板6，将竹笋7推进半筒体5上的剥料结构进行切料剥料，即刃部i521的切割刃下倾斜端先对竹笋7尖部的表皮进行划线，竹笋7的小端继续向转盘4移动，直至竹笋7完全进入剥料结构。荆门休闲食品的生产与销售欢迎选购

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    本实用新型涉及腌制领域，尤其是一种腌制竹笋的检测装置。背景技术：食品腌制的主要目的是防止变质，但同时也为消费者提供具有特别风味的腌制食品。为了达到这些目的就需要对腌制过程进行合理的。扩散渗透速度是腌制过程的关键，若对影响这两者的因素不当，就难以获得腌制食品。影响腌制的因素有：食盐的纯度、食盐用量或盐浓度、温度、空气等。因此，对腌制食品的及时检测就显得尤为重要。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种腌制竹笋的检测装置，包括腌制坛，其特征在于，包括坛沿自动加水装置、ph检测装置、盐度计、温度传感器、数据处理模块、通信模块、气压传感器、模数转换器、霉菌检测仪；所述的坛沿自动加水装置、模数转换器、通信模块分别与所述的数据处理模块连接；所述的ph检测装置、盐度计、温度传感器、气压传感器分别与所述的模数转换器连接；所述的霉菌检测仪与所述的通信模块通信连接。恩施进口休闲食品的生产与销售互惠互利