汕尾板框式压滤机厂家

压滤机的结构由三部分组成：机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。1、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）。2、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。3、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。压滤机的滤板是所用压滤机设备不可或缺的设备重要的组织部分。汕尾板框式压滤机厂家

压紧滤板：压滤机始末液压传动系统，液压缸推进压紧板挪动，将悉数滤板压紧在压紧板和止推板之间， 靠电接点压力表的保压上限指示密封压力值和连续液压缸的举动。加压过滤：用渣浆泵将物料从止推板中间孔送至各滤室，渣浆凭借给料泵的压力在滤布两端构成压力差，进行固液别离。加压过滤：用渣浆泵将物料从止推板中间孔送至各滤室，渣浆凭借给料泵的压力在滤布两端构成压力差，进行固液别离。拉板卸料：开动拉板设备，在拉板过程中由滤饼自重主动卸料。梅州框架式压滤机哪家便宜压滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

压滤机在我们的生产工作中有着重要的作用，如何保养就成为延长其使用寿命的关键梭子了。调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作普遍检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次普遍清洗，液压站工作压力小于油缸较高工作压力，但较小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

滤板的第二个作用是建立储存滤饼中间。压滤机滤板在设计制造之初的时候，就有一个向内凹陷的设计，这样的设计就是为了在滤布拦截下滤饼时， 用于存放滤饼体积的空间，底部的盲点也是为了增大对滤饼摩擦力，用来更大的支撑滤饼的作用。这样看来滤板对滤饼起到了储存、支撑的作用。总之压滤机滤布在设备中起到建立储存滤饼空间，增大滤壁的作用，为压滤机使用于现在的高速工业化生产的必要条件。常用的加压过滤，是利用滤室容积变小或施加机械压榨力来进行过滤的，滤渣含湿量较低，适用于浓度高的固体颗粒悬浮液中。在带式压榨压滤机中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨压滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出，滤渣由小端排出。压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种压滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。压滤机移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。梅州框架式压滤机哪家便宜

压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。汕尾板框式压滤机厂家

压滤机禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。汕尾板框式压滤机厂家