香味油墨的网版干燥注意事项有哪些?
避免高温:
香味油墨的网版干燥过程中,一定要避免高温。因为高温会破坏油墨中的微胶囊,导致香味无法释放。
注意干燥时间:
干燥时间不宜过长或过短。过长的干燥时间可能会导致油墨过度氧化,影响印刷效果;而过短的干燥时间则可能使油墨未完全干燥,影响后续印刷。
保持通风:
在干燥过程中,要保持作业环境的通风良好,避免清洗剂挥发气体浓度过高对人体造成伤害。
定期检查:
在干燥过程中,要定期检查网版的干燥情况,确保油墨完全干燥且未对网版造成损害。
综上所述,香味油墨的网版干燥过程需要特别注意温度、时间和通风等因素。通过选择合适的干燥方法和遵循注意事项,可以确保网版干燥后油墨的香味得以保留并正常释放。 不但是印刷品,更是心灵的传递的媒介。长效香味油墨,让您的爱意更加浓郁。石家庄雪碧长效香味油墨价格是多少
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特种油墨有哪些,下面主要介绍5种
香味油墨
香味油墨与普通油墨的不同之处在于应用了香料,为了保持香味的稳定性与持久性,则将香料制成一种带有香味的微胶囊,并将它直接加入油墨中。该油墨可适用于各种印刷方式。
电致发光油墨
用电致发光油墨印制的E、L发光片,具有普通光源无法比拟的:它采用冷光源,使用寿命长,平面超薄发光,亮度均匀,耗电少,可见度高、弯曲自由、颜色多样。
夜光油墨
夜光油墨是利用稀土元素***的碱土铝酸盐、硅酸盐材料通过高科技手段制成。具有吸光、蓄光、发光的功能,吸收各种可见光10—20分钟,即可在黑暗中连续发光12小时以上。其发光亮度和持续时间是以硫化锌为**的传统发光材料的30倍以上。
刮刮卡油墨
刮刮卡油墨具有绒面、气味低、干燥快、遮盖力高、良好的过网性和流平性、刮剥时手感好的特性。应用于各类奖券刮刮卡可直接印刷胶印**或奖券,或印刷色墨后以印光油或磨光或覆膜的奖券。复写纸油墨**于制造复写纸的油墨。
特种油墨和香味油墨的区别有哪些
特种油墨和香味油墨之间存在明显的区别,以下是两者的对比分析:
一、定义与范围特种油墨:定义:特种油墨是构成防伪油墨的基础,具有特殊的性质或用途。
范围:涵盖多种类型的油墨,如液晶油墨、磁性油墨、导电油墨、光学字符判读油墨、隐显油墨等。
香味油墨:
定义:香味油墨是一种具有芳香气味的油墨,通过将香料制成微胶囊并掺入油墨中制成。
范围:属于特种油墨的一种,以其独特的香味特性而区别于其他油墨。
二、组成与特性
特种油墨:
组成:根据不同类型的特种油墨,其组成成分各不相同。例如,液晶油墨中含有液晶微胶囊,磁性油墨由磁性粉末和油墨基料混合而成。特性:具有特殊的物理或化学性质,如液晶油墨的可逆和不可逆反应、磁性油墨的磁性记录特性等。
香味油墨:
组成:主要由香料微胶囊、油墨基料和其他添加剂组成。特性:在摩擦印品表面时,油墨中的香味胶囊会破裂并释放出香料,使印刷品散发出特殊的香味。 精湛工艺,丝印油墨香气四溢,赋予产品独特魅力。
香味油墨怎么选刮刀
香味油墨刮刀的选择
材质:
刮刀应选用无气孔、耐腐蚀的聚氨酯橡胶材料。这种材质的刮刀在印刷过程中能够保持稳定性和效果,同时避免油墨渗透和刮刀磨损导致的问题。
硬度:
刮刀的硬度应根据油墨的黏度和印刷要求来选择。对于香味油墨这种含有微胶囊颗粒的油墨,建议选择硬度适中的刮刀,以确保在刮墨过程中不会破坏微胶囊颗粒。
尺寸与规格:
刮刀的尺寸和规格应根据印刷机的尺寸和油墨厚度来选择。过长或过短的刮刀都会影响印刷效果。同时,刮刀的刀锋部分应经过抛光处理,以减少与滚筒的摩擦和磨损。
安装与调试:
刮刀的安装应保持与滚筒的垂直度,并在滚筒上保留适当的预刮深度。在调试过程中,应确保刮刀能够均匀、稳定地刮去油墨层上的多余部分,同时避免对网版和滚筒造成损伤。
综上所述,选择适合香味油墨的刮刀是确保印刷质量和效果的关键。在实际操作中,应根据油墨类型、印刷要求和设备条件等因素进行综合考虑和选择。 长效香味油墨,让每一页都充满独特的香味记忆。石家庄雪碧长效香味油墨价格是多少
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清洗香味网版的注意事项有哪些?
安全第一:
在使用溶剂型清洗剂时,要注意防火和防爆,确保作业环境通风良好,避免清洗剂挥发气体浓度过高。操作人员应佩戴适当的防护用品,如手套和护目镜等。清洗剂选择:要根据油墨的类型和网版的材质选择合适的清洗剂。避免使用对网版有腐蚀作用的清洗剂。
清洗频率:
在印刷过程中,要定期清洗网版,避免油墨残留过多导致堵网或影响印刷质量。
设备维护:
清洗完成后,要对清洗设备进行适当的维护和保养,确保其正常运行和延长使用寿命。综上所述,清洗香味油墨的网版需要选择适当的清洗剂和清洗设备,并遵循正确的清洗步骤和注意事项。这样才能确保网版的清洁度和使用寿命,同时保证印刷质量和安全。 石家庄雪碧长效香味油墨价格是多少
香味油墨的印刷速度印刷香味油墨时速度不能太快,以免刮墨刀摩擦产生太多的热量而使温度过高,导致微胶囊颗粒破裂。这里所说的印刷速度是指印刷时墨刀的速度。为了保证质量,刀速应与填墨和释墨的速度相适应。刀速太慢,影响生产速度;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,或释墨速度跟不上,以至墨刀后粘连段过长,影响印刷质量。填墨和释墨速度均与外力大小、网孔尺寸及油墨的流变性能有关。墨刀以速度V通过孔径M。所需的时间应等于油墨从上到下经过丝网厚度F的时间,即:M/V=F/V1,其中V1为油墨在网孔内的流动速度。若已知网孔的孔径M,则可求出油墨的剪切速率:S=V1/(M/2)=2FV/M2式中S**油墨固...