柜内元件:1. 柜内常用一次电器元件(主回路设备)常见的有如下设备:电流互感器简称CT[如:LZZBJ9-10];电压互感器简称PT[如:JDZJ-10];零序互感器;开关柜;接地开关[如:JN15-12];避雷器(阻容吸收器)[如:HY5WS单相型;TBP、JBP组合型];隔离开关[如:GN19-12、GN30-12、GN25-12];高压断路器[如:少油型(S)、真空型(Z)、SF6型(L)];高压接触器[如: JCZ3-10D/400A型];高压熔断器[如:RN2-12、XRNP-12、RN1-12];变压器[如:SC(L)系列干变、 S系列油变];高压带电显示器[DXN-Q型,DXN-T型];绝缘件[如:穿墙套管、触头盒、绝缘子、绝缘热缩(冷缩)护套];主母线和分支母线;高压电抗器[如串联型:CKSC和起动电机型:QKSG];负荷开关[如:FN26-12(L)、FN16-12(Z)];高压单相并联电容器[如:BFF12-30-1] 等等。现代技术的发展使得高压配电柜的智能化程度不断提高。落地式高压配电柜组成
分类:按断路器,按断路器安装方式分为移开式(手车式)和固定式。(1)移开式或手车式(用Y表示):表示柜内的主要电器元件(如:断路器)是安装在可抽出的手车上的,由于手车柜有很好的互换性,因此可以较大程度上提高供电的可靠性,常用的手车类型有:隔离手车、计量手车、断路器手车、PT手车、电容器手车和所用变手车等,如KYN28A-12。(2)固定式(用G表示): 表示柜内所有的电器元件(如:断路器或负荷开关等)均为固定式安装的,固定式开关柜较为简单经济,如XGN2-10、GG-1A等。铠装式高压配电柜定制智能监控系统,实时监测高压配电柜运行状态,预防潜在风险。
为了保护触头,减少触头材料的损耗和可靠分断电路,必须采取措施来尽快熄灭电弧,其中一种就是采用不同的灭弧介质填充到断路器的动、静触头间。按灭弧介质的不同断路器可以分为:油断路器(多油、少油)、六氟化硫(SF6)断路器、真空断路器、空气断路器等。我们在工程中经常接触到的高低压开关柜里的主要一次设备就是断路器。由于断路器的动、静触头一般都是被包在充满灭弧介质的容器中,所以断路器的分、合状态不可以直接判断,一般是通过断路器的辅助器件(如分合位指针等)来判别。
高压配电柜是用于将高压电能分配至各个电路和设备的电力配电设备。其主要组成部分如下:1. 高压开关:用于控制高压电源的开关,通常采用刀闸、真空断路器、气体断路器等。2. 隔离开关:用于在维护或检修时隔离高压电源的开关。3. 仪表和保护装置:用于测量和监控高压电路的电流、电压、频率等参数,并具备电流过载、短路、接地故障等的保护功能。4. 母线:将高压电能从高压开关传输至各个电路和设备的导线或导轨。5. 漏电保护装置:用于检测和切断电路中的漏电故障,保护人身安全。高压配电柜的保养包括定期清洁,检查内部设备的工作状态。
高压电机启动柜:高压电机启动柜概述,高压电机启动柜是一种用于高压电动机启动和控制的电气设备。它通常安装在高压电动机的进线端,用于实现电动机的启动、停止、调速、保护等功能。高压电机启动柜的工作原理高压电机启动柜的工作原理主要包括以下几个方面:(1)启动:高压电机启动柜通过控制高压接触器的吸合和断开,实现电动机的启动和停止。(2)调速:高压电机启动柜通过调节电动机的输入电压或电流,实现电动机的调速。(3)保护:高压电机启动柜具有过载、短路、欠压、过压等多种保护功能,确保电动机的安全运行。配电柜的绝缘性能至关重要,关乎整个电力系统的稳定运行。广东固定型高压配电柜参考价
一些高压配电柜配备了远程监控系统,便于实时数据的获取。落地式高压配电柜组成
负荷开关,负荷开关具有简单的灭弧装置,灭弧介质一般采用空气,可以接通和分断一定的电流和过电流,但是不能分断短路电流,不能用来切断短路故障。所以一定不允许单纯用负荷开关来替代断路器;如果要采用负荷开关,必须与前面提到的高压熔断器配合使用(实际上往往用熔断器和负荷开关串联使用,用作简单的过负荷保护,以降低工程造价)。负荷开关与隔离刀类似,都有明显的断开间隙,可以很容易的判别电路是处于接通还是断开状态。落地式高压配电柜组成
高压配电柜是电力系统中非常重要的设备,它承担着电能分配和保护的重要任务。在安装高压配电柜时,必须严格遵守相关的安装要求和规范,以确保设备的安全运行和可靠性。本文将围绕高压配电柜的安装要求和规范展开讨论。总之,高压配电柜作为电力系统中的关键设备,其安装要求和规范至关重要。只有严格遵守相关要求和规范,才能确保设备的安全运行和可靠性,为电力系统的稳定运行提供保障。因此,在安装高压配电柜时,必须引起足够的重视,确保每一个细节都符合要求,做到安全可靠。配电柜的紧急停机功能,为突发状况提供安全保障。抽出式高压配电柜安装柜内常用的主要二次元件(又称二次设备或辅助设备,是指对一次设备进行监察、控制、测量、调整...