本实用新型涉及食品加工技术领域,特别涉及一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机。背景技术:竹笋是竹子的幼芽,也称为笋,其是我们本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题,提供一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机。本实用新型的技术方案是:一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机,包括底座,所述底座上设置有竖直设置的支撑板,所述支撑板的一侧设置有与支撑板平行的转盘,支撑板的另一侧设置有驱动转盘转动的驱动结构,所述转盘背离支撑板的一侧上设置有剥料结构,剥料结构背离转盘一侧的底座上设置有上料结构;所述剥料结构包括沿径向剖开的半筒体,所述半筒体一端和转盘固定,半筒体的内弧面上设置有用于给竹笋外壳划开缝隙的刃部i和用于去掉外壳的刃部ii,所述刃部i和刃部ii沿半筒体的轴向依次设置,刃部ii设置在靠近支撑板的一侧,刃部i的切割刃倾斜设置,切割刃的下倾斜端靠近刃部ii的端部;所述上料结构包括和底座上通过导向结构连接的固定板,固定板靠近半筒体端面的一侧均布设置有多个用于固定竹笋的固定刺,所述固定刺能伸进半筒体内。较佳地,半筒体周向开设有用于导向的槽缝,所述槽缝沿半筒体轴向开设,所述槽缝内套装有固定块。湖北高产休闲食品的生产与销售
只有干净的原料才配的上古老的长反复的搅拌,水分渐渐蒸发,糖浆变得越来越浓稠。没有仪表、没有计量、没有参数,所有的工序都是靠制糖师傅的眼睛和经验。师傅用古老的方法检验老红糖的粘稠度,只有火候浓度都合适的情况才会吹出来连续的长泡,而要练就这一身的熬汤本领,师傅不知道在锅边熬过了多少个日日夜夜。打沙。出锅前的红糖需要长时间不停的反复搅动,这是成品红糖沙化的关键,而市场上很多为了追求效率和出产率的红糖,都缺失了或缩短了关键的这一步。凝固,将高浓度的糖浆放到木制模具中冷却。傣家古法熬制的红糖不点灰不点油,保留**本真的口感。包装,每一块傣家古法红糖都用干净的竹笋叶子轻轻包裹,每一块老红糖都带着淡淡的芳草气息。这种传统的制糖技艺繁琐而劳累,与现代工业制糖工艺差别很大,产量更是不能与现代工业化生产的相比。但是这样的做法,**大限度保留了甘蔗里面大量对人体有益的微量元素和营养物质,同时也使红糖的味道更佳醇香。熬出来的红糖破之如沙,清甜不腻。化一杯红糖水入口,更多尝到的是纯粹和天然,口感沙软、甜而不腻。熬制过程中不添加任何添加剂、调味剂、防腐剂、无色素,不加灰不点油,遵循“道法自然”。鄂州高产休闲食品的生产与销售竹笋
生产潜力很大,毛竹笋含有丰富的蛋白质、氨基酸、脂肪、糖类、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素,为**的保养蔬菜。烘架可以是不锈钢的,也可以自制,层与层之间留够间距,方便烘干时热风循环系统把热风均匀的带到烘架的每一层及每一个角落。每一片笋干都能均匀的排湿干燥。笋干摆好后,选取模式,烘干运行开始......广西小春笋烘干:立春后踩挖的小春笋,春笋味道清淡鲜嫩,营养丰富。含有充足的水分、丰富的植物蛋白以及钙、磷、铁等人体必需的营养成分和微量元素,春笋是高蛋白、低脂肪、低淀粉、多粗纤维素的营养美食。但鲜春笋不宜过量食用,对于喜爱吃春笋的吃货们,吃烘干后的笋干会更好。烘干运行过程中,小笋干还没完全烘干,但可以看到短短几小时,已***不少啦,水分已去除50%,颜色由青绿转变为淡黄色,继续升温排湿,烘至笋干为金黄色,含水率为10%左右,即可。福建三明竹笋烘干:三明在福建的中部。
得到颗粒状笋纤维,再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎,得到竹笋超微粉。进一步地,所述冷却造粒采用喷雾冷却造粒机,冷却温是将竹笋高温蒸煮去除竹笋中含有的草酸、游离苦味氨基酸等苦涩物质,再将竹笋水磨成粉状后冷冻造粒,***进行超微处理,在超微处理过程中的机械剪切力能使不溶性的纤维素、半纤维素等化合物中的糖苷键断裂或熔融,转化成水溶性聚合物成分,因此部分的不可溶性纤维能转化成可溶性纤维,而可溶性纤维口感更加细腻,且之前经冷冻造粒增加了咀嚼质感具有脆感,加上豌豆粉口感类似果冻,滑溜清爽。这三种口感结合使得制作出的面条口感独特,既有面粉的细腻嚼劲又有竹笋的脆嫩,还有豌豆特有的柔软嫩滑;(3)本发明采用柠檬汁加入混合,是为了平衡其酸碱性,竹笋和豌豆都属于碱性食物,而制作面粉时碱性物质太多就会使面条发硬,碱性太少会使面条太软,缺乏柔韧性,采用柠檬汁进行中和使之达到平衡,且结合豌豆粉类似果冻的特性,起到了食用胶的作用,使制作的面条即具韧性又具柔性,不易折断,且面条煮制时不易糊、不易粘连;(4)本发明在粗加工中晒笋或烤笋中采用中低温缓慢将竹笋水分去除,是为了避免在高温中存在的对竹笋有益成分含量的不利影响。
其原料组分由重量百分比计:竹笋超微粉20-30%、豌豆粉10-20%、面粉40-60%、食用盐5-10%、柠檬汁5-10%。推荐地,一种竹笋营养面条,其原料组分由重量百分比计:竹笋超微粉25%、豌豆粉10%、面粉52%、食用盐8%、柠檬汁5%。一种竹笋营养面条的制作方法,包括以下步骤:步骤1、制备竹笋超微粉:分为粗加工和精加工;粗加工:将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸,冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理,处理时间为90-100天,然后进行晒笋或烤笋,再入库保存两个月以上;精加工:将经粗加工的竹笋浸泡在水中,泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨,得到100目筛以上的浆糊状物质,***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维;步骤2、混合成型:按上述重量配比,取步骤1得到的竹笋超微粉,以及豌豆粉、面粉、食用盐、柠檬汁进行混合,搅拌均匀后用压面机压面成型,得到竹笋营养面条。进一步地,所述步骤1粗加工中高温温度为100-110℃,蒸煮时间为8-10h。进一步地,所述步骤1粗加工中晒笋或烤笋至含水量为15-20%,烤笋温度为40-60℃。进一步地,所述步骤1精加工得到的粉状物的笋纤维还要进行超微处理,具体处理过程是:将粉状物的笋纤维冷却造粒。江西质量休闲食品的生产与销售欢迎选购
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具体实施方式下面结合附图1到图4,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1和图2所示,本实用新型提供的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机,包括底座1,所述底座1上设置有竖直设置的支撑板2,所述支撑板2的一侧设置有与支撑板2平行的转盘4,支撑板2的另一侧设置有驱动转盘4转动的驱动结构,所述转盘4背离支撑板2的一侧上设置有剥料结构,剥料结构背离转盘4一侧的底座1上设置有上料结构;所述剥料结构包括沿径向剖开的半筒体5,所述半筒体5一端和转盘4固定,半筒体5的内弧面上设置有用于给竹笋外壳划开缝隙的刃部i521和用于去掉外壳的刃部ii522,所述刃部i521和刃部ii522沿半筒体5的轴向依次设置,刃部ii522设置在靠近支撑板2的一侧,刃部i521的切割刃倾斜设置,切割刃的下倾斜端靠近刃部ii522的端部;所述上料结构包括和底座1上通过导向结构连接的固定板6,固定板6靠近半筒体5端面的一侧均布设置有多个用于固定竹笋的固定刺61,所述固定刺61能伸进半筒体5内。其中,为了适应竹笋大下的不同,在半筒体5周向开设有用于导向的槽缝51,所述槽缝51沿半筒体5轴向开设,所述槽缝51内套装有固定块52。湖北高产休闲食品的生产与销售
所述滑腔22内滑动设有第二滑块17,所述***滑块26内滑动设有***滑块26,所述***滑块26与所述第二滑块17之间转动设有工作箱23,所述工作箱23的顶面上转动设有可以进行喷水的洒水转盘24,所述工作箱23的底面上转动设有大转盘60,所述大转盘60的底面上转动设有多组小转盘57,所述小转盘57和所述大转盘60的底面上均设有毛刷61,所述小转盘57可以对竹笋进行洗刷作业,通过所述工作箱23的翻转,使动力源可以分别带动所述洒水转盘24和所述大转盘60进行转动,即所述洒水转盘24转动时所述大转盘60不会转动,所述清洗腔74的后侧壁上滑动设有密封板16,所述密封板16可将所述清洗腔74的...