泵坑开挖结束后，确认预制泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。预制泵站出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性高度集成。一体化污水预制泵站生产厂
预制泵站安装时，考虑坡度的稳定性，可能的排水方法等，可在合适的土壤环境中，为泵站找到一个合适坑。坑底的边缘可以用作小型集水井，以便随时排水，以确保坑底没有积水。要按照设计好的图纸，选择一个平面的位置，进行图纸设计中的要求进行各项施工工作。把基坑的控制桩放置在距离基坑两米处的地方进行固定。基坑开挖钱要保持良好的排水，根据设计要求可以在坑外放置集水井。使用挖掘机挖至中间砂层，挖出上部填料，然后用毛砂回填至基部标高。开挖基坑后，应检查基坑的承载力。如果承载能力不符合要求，则应按照监督工程师的指示进行处理。在基坑开挖期间，如果在围护结构中发现任何泄漏，则必须及时封堵。整体预制泵站供应报价现场只需将预制泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
预制泵站中的水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求；模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求；模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求；模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求；模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵，用于排除井内积水；控制柜可安装在泵站干井内或地面上，如果安装在干井内，应考虑通风、散热和除湿。
预制泵站的井坑回填质量应符合规定，回填材料符合设计要求。不得带水回填，回填应密实。回填密实度应与管道管沟回填密实度一致。回填应按设计要求分层对称回填并夯实。井筒直径变形不得大于设计井筒直径Do的0.03倍。水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%；其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。预制泵站的潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。
预制泵站机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。泵站调试按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。泵调试时各固定连接部位紧固；转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。预制泵站是污水，雨水，饮用水和废水的提升设备，由工厂统一生产和组装，然后运送到现场安装的增压泵站。一体化预制泵站供货商
预制泵站设计先进：采用国际引导的CFD流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。一体化污水预制泵站生产厂
预制泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。进入泵站井筒内维护时，应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使用。应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。排水泵站应有完整的运行与维护记录。管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准的规定。泵站地基允许的塑性开展区较大开展深度可按泵房进水侧基础边沿下垂线上的塑性变形开展深度不超过基础底面宽度1/4的条件控制。当不满足控制条件时，可减小或调整泵站基础底面以上作用荷载的大小或分布。一体化污水预制泵站生产厂
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