EH-YTP32E32点、12/24VDC、晶体管输出(源型)、0.2A、可拆卸欧洲型端子台90EH-YT32HPOM-TM、POH-TM替换用32点、晶体管输出(漏型)、连接器式90EH-YT6464点、12/24VDC、晶体管输出(漏型)、0.1A、连接器式120EH-YTP6464点、12/24VDC、晶体管输出(源型)、0.1A、连接器式120EH-YR8B8点、100/240VAC、24VDC、继电器输出、2A、可拆卸式端子台220EH-YR1212点、100/240VAC、24VDC、继电器输出、2A、可拆卸式端子台40EH-YR1616点、100/240VAC、24VDC、继电器输出、2A、可拆卸式端子台430EH-AXH8M 14位模拟量输入、电流/电压可切换、电流 0~22 mA • 4~22 mA。重庆绿色日立PLC电源模块
日立PLCEH-A2EPAC100/200V2轴定位(**),比较大2MHz脉冲输出★1扩展电缆EH-MCB10扩展单元连接电缆(1m)EH-MCB05扩展单元连接电缆(50cm)EH-MCB01扩展单元连接电缆(10cm)选件板OBV-NESRS-485(2线式、RJ-45)1ch.OBV-485ARS-485(4线式、RJ-45)1ch.+10位模拟量电压输入2ch.OBV-AIO10位模拟量电压输入2ch.+10位模拟量电压输出2ch.OBV-485TAIRS-485(2线式)1ch.+10位模拟量电压输入2ch.OBV-485TAORS-485(2线式)1ch.+10位模拟量电压输出2ch.锂电池MV-BAT数据存储器备份用(MICRO-EHV**)编程软件EH-CTE-JEHV**编程软件ControlEditor(日语版)(※1)EH-CTE-EEHV**编程软件福建技术日立PLC电源模块EH-AX8V 12位模拟量输入、电压 0~+10 V、8通道 100。
日立③ 可进行多台控制、远程控制。电缆总延长 :500m※2、连接台数 : 从站**多 31 台。※2: 和ORIENTAL MOTOR(株)步进电机组合时, 总延长距离比较大为50m 程序和注释收藏在FLASH存储器中。因此, 即使没有电池, 也可保持用户程序和注释。程序(16k步)和注释(I/O注释...128KB 、线圈・回路注释...19KB)分别为不同的区域, 因此无需在意程序区域容量轻松追加注释。另外通过设置特殊内部输出位, 可将内部输出(数据存储器)的256字的数据存储在FLASH存储器中。FLASH存储器为不挥发性存储器,因此无需电池即可备份数据。可无需电池保持机械设备的初期设定值等「重要的数据」。
HPX7DS-40V632点/64点模块中继端子台(32点分)(64点模块需要2台)-对象外32点/64点模块外部连接用电缆EH-CBM01W32点/64点模块间电缆(32点分)、1m、两端均有连接器-对象外EH-CBM03W32点/64点模块间电缆(32点分)、3m、两端均有连接器-对象外EH-CBM05W32点/64点模块间电缆(32点分)、5m、两端均有连接器-对象外EH-CBM10W32点/64点模块间电缆(32点分)、10m、两端均有连接器-对象外EH-CBM0132点/64点模块间电缆(32点分)、1m、一端有连接器、一端散线-对象外EH-XD64 64点, 24V DC 输入、连接器式、输入响应1ms 80。
WVCB05H H 系列 CPU PC 连接用电缆 (5m) EH-RS05 WVCB02/05H MICRO-EH/MICRO-EHV 连接用转换电缆 (0.5m) EH-VCB02 MICRO-EH/MICRO-EHV PC 连接用电缆 (2m) EH-VCB05 MICRO-EH/MICRO-EHV PC 连接用电缆 (5m) ★ 1: 附带 EH-MCB01 ※ 1: USB 电缆 (CPU 侧 : 连接器 B、计算机侧 : 连接器 A) 请客户自行准备。◎若有电源电压 DC12V 和绝缘涂层等特殊规格的需求敬请联络。25 26 95 85 80 90 4.8 150 140 150 140 4.8 76 8.4 80 90 80 90 76 8.4 76 4.8 8.4 ●8/14/16点扩展单元、模拟量扩展单元、RTD扩展单元、热电偶扩展单元 ●28点扩展单元、定位扩展单元 ●20点、40点基本单元 ●64点基本单元、64点扩展单元 8.4 195 76 185 80 90 4.8 单位: mm 编程软件EH-YS16 16点、100/240V AC、三端双向可控硅输出、无熔断器、压敏电阻内置、可拆卸式端子台。河北综合日立PLC电源模块
输出模块 EH-YT8 8点、12/24V DC、晶体管输出(漏型)、0.5A、可拆卸式端子台 30 。重庆绿色日立PLC电源模块
1.需求分析5:1.工艺理解:深入了解自动化生产过程的工艺要求,包括生产流程、设备动作顺序、控制精度、速度要求等。例如在汽车制造生产线中,要清楚各个工位的操作流程以及对PLC控制的具体需求,如焊接工位的焊接时间、压力控制,装配工位的零部件识别与装配顺序控制等。2.功能需求确定:明确系统需要实现的具体功能,如逻辑控制、顺序控制、过程控制、运动控制等。对于一些需要精确位置控制的设备,如数控机床,运动控制功能是关键;而对于化工生产过程,过程控制功能则更为重要。重庆绿色日立PLC电源模块