企业商机
耐酸碱磁力泵基本参数
  • 品牌
  • 昆宝牌
  • 型号
  • MP MPH MPX MPS
  • 作用原理
  • 旋涡泵/涡流泵,轴流泵
  • 输送介质
  • 耐腐蚀泵
  • 用途
  • 化工泵
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵,高温泵
  • 材质
  • 工程塑料,铸钢,不锈钢,铸铁
  • 最大出口压力类型
  • 中压泵(4MPa<Pd<32MPa),低压泵(Pd≤4MPa)
  • 最大出口压力数值
  • 10
  • 额定流量Q
  • 100
  • 额定扬程H
  • 35
  • 叶片式泵叶轮级数
  • 单级泵,多级泵
  • 叶片式泵吸入方式
  • 单吸泵
  • 叶片式泵叶轮形式:
  • 封闭式叶轮
  • 叶片式泵壳体型式
  • 蜗壳式,节段式
  • 叶片式泵泵轴位置
  • 卧式泵
  • 额定转速n
  • 2900
  • 轴功率Pa
  • 30
  • 泵效率η
  • 95
  • 容积效率ηv
  • 90
  • 汽蚀余量NPSH
  • 0.5
  • 允许吸上高度
  • 0
  • 吸入口直径Ds
  • 100
  • 排出口直径Dd
  • 100
  • 活塞/柱塞直径
  • 500
  • 自身重量
  • 50
  • 往复次数n
  • 15
  • 计量精度
  • 95%
  • 最大允许颗粒直径
  • 0.5
  • 介质粘度ν
  • 0.5
  • 介质温度
  • 100
  • 工作温度
  • 45
  • 环境温度
  • 40
  • 外形尺寸
  • 500
  • 重量
  • 50
  • 产地
  • 江苏省昆山市
  • 厂家
  • 昆山国塑环保设备科技有限公司
  • 颜色
  • 黑色,白色
耐酸碱磁力泵企业商机

耐酸碱磁力泵因其的耐腐蚀性能、‌低噪音、‌高压力、‌节能省材等特点,‌被广泛应用于多个行业:‌‌化工行业‌:‌用于搅拌有机溶剂、‌腐蚀性液体、‌油品、‌酸碱液体等,‌减少维护和更换成本。‌‌制药行业‌:‌用于等药物的高效输送,‌防止腐蚀。‌‌石业‌:‌应用于油田开采、‌钻井泵输送等,‌提高生产效率。‌‌电镀行业‌:‌用于酸洗、‌镀锌、‌电镀等,‌减少污染,‌提高工作效率。‌‌环保及水处理‌:‌用于海洋油藏开采、‌环境保护、‌水处理等,‌改善环境质量。‌此外,‌耐酸碱磁力泵还应用于照片业、‌电器用具业、‌金属工业、‌矿业、‌食品工业、‌医疗、‌污染控制以及其他多个领域‌12。‌MPX-F-250-CCV5V38FB。舟山MPX-F-251-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵工厂

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为了延长耐酸碱磁力泵的使用寿命,‌可以从以下几个方面着手:‌‌正确启动与关机‌:‌启动前,‌确保泵内充满液体,‌检查电源,‌并进行短时间试运行以确保无异常。‌关机时,‌应先关闭出口阀,‌再切断电源。‌‌12‌定期维护与保养‌:‌对泵体、‌电机等关键部件进行定期检查和维护,‌清洗泵内流道,‌确保无残留液体,‌并做好防尘措施。‌同时,‌检查进出口管路,‌防止异物进入泵体。‌‌12‌注意运行参数‌:‌根据输送介质合理调节流量和压力,‌避免过载运行,‌确保泵在高效能点运行。‌‌45‌选择产品‌:‌选用质量可靠的耐酸碱磁力泵,‌确保各部件尺寸平衡稳定,‌以提高泵的长期运行可靠性。‌浙江MPS-6-402-CCV5V38耐酸碱磁力泵厂家MPH-F-453-CCV5V38FB磁力泵。

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耐腐蚀耐酸碱泵与电机轴承温度标准腐蚀耐酸碱泵基本采用电机形式带动运转,耐酸碱泵在使用中轴承温度升高往往是因为介质比重超标,阀门控制不当,功率过小,电机超负荷等等,那么电机轴承温度有什么标准呢?环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度。一、轴承温度标准-泵轴承温度标准1、GB3215泵工作期间,轴承温度不超过80℃2、JB/T7255轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃,温度不得超过75℃3、JB/T7743轴承温升不得超过环境温度40℃,温度不得超过80℃4、JB/T8644轴承温升不得超过环境温度35℃,温度不得超过80℃5、JB/T5294轴承温升不得超过环境温度40,温度不得超过80℃6、JB/T6439泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,温度不高于80℃。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40℃。温度不高于80℃二、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定,滚动轴承温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);1、原因:润滑油使用时间过长。未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。2、原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。

耐酸碱磁力泵的轴承更换周期因使用条件和泵的类型而异。‌一般来说,‌新投入使用的耐酸碱磁力泵,‌在运行超过‌100小时之后需要更换润滑脂‌,‌之后每运行‌500小时‌需要进行一次更换‌1。‌对于采用润滑油润滑的轴承,‌油量需要添加到规定的位置,‌并且润滑油或者润滑脂的容器需要保持干净,‌避免灰尘、‌铁屑等杂物进入,‌以免对轴承造成损坏‌1。‌此外,‌定期检查轴承的运行情况也是非常重要的,‌包括检查轴承温度、‌轴封泄漏等方面,‌以确保轴承的正常运行和及时发现潜在问题‌MPH-F-440-CCV5V38FB磁力泵。

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耐酸碱磁力泵是属于离心泵的一种,是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。耐酸碱磁力泵区别于自吸泵的是把自吸泵容易泄露的动密封结构变成静密封结构,可以做到完全无泄漏。因此很多对于密封性要求更高的化学药液输送行业更加倾向于磁力泵的选择。耐酸碱磁力泵的工作原理:耐酸碱磁力泵通常由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成,当电动机带动外磁转子旋转时,外磁转子根据磁性原理带动内磁转子进行旋转,内磁转子带动叶轮作同步旋转,实现动力的无接触传递,使用耐酸碱磁力泵时应防止颗粒进入药液,尤其是含有铁磁杂质的药液进入磁力传动器MPX-F-251-CCV5V38FB。徐州MPX-F-440-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵工厂

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耐酸碱磁力泵空运转会导致严重后果,‌主要包括:‌‌温度升高‌:‌由于磁力泵需要介质来实现冷却及润滑,‌空转时缺少介质,‌泵内零件摩擦产生热量,‌导致温度升高,‌可能超过泵体材料的耐受极限。‌‌性能损伤‌:‌高温会极大地损伤泵的性能,‌如烧泵、‌消磁等,‌甚至造成泵轴折断、‌轴承损坏等不可逆的损害。‌‌安全隐患‌:‌空转还可能引发其他安全问题,‌如泵体破裂、‌介质泄漏等,‌对生产环境和人员安全构成威胁。‌因此,‌在使用耐酸碱磁力泵时,‌应严格避免空运转,‌确保泵内有足够的介质,‌并定期检查和维护泵体及附件,‌以保障泵的正常运行和安全生产。‌舟山MPX-F-251-CCV5V38FB耐酸碱磁力泵工厂

耐酸碱磁力泵产品展示
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