作为一种电流分配装置，密集型母线槽必须有一定的要求。为了使母线设备正常工作，需要做好母线槽装置。它可以作为配电干线从低压柜直接接入配电系统，具有体积小、结构紧凑、传输电流大、维护方便等优点。那么密集型母线槽有什么特点呢？1.密集型母线槽的固定方式由坚韧的金属外壳支撑，可以承受大功率冲击下的稳定性。由于机械应力大，可采用宽厚比大的母线，垂直布置。2.密集型母线槽载流量大，因此其电流密度和产品成本较大程度上降低。密集型母线槽的母线连接和插座结构更复杂，制造难度更大，生产工艺成本高。3.它采用宽厚比大的汇流条，汇流条本身的散热面通过绝缘材料直接传递到外壳，利用强对流散热方式使其散热条件更好。4.由于大宽厚比母线的应用，发热量小，散热量大。因此载流量较大程度上增加，适用于大电流公交车。5.宽厚比大的铜对于密集型母线槽的母排感抗很小，因此其电压损耗小，适用于大电流的长距离线路，可以提高线路末端的电压水平。密集型母线槽在大型场馆、剧院等场所，满足特殊用电需求。耐火密集型母线槽参数
强度高封闭母线槽（CFW）其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。韶关三相五线制密集型母线槽安装在电力系统设计中，密集型母线槽与其他电气设备应具备良好的兼容性。
单螺栓连接器：摒弃了传统的设计，采用了单螺栓（双头）夹紧机构，安装快捷、可靠，安装速度较传统连接器快一倍，采用了双头定扭矩螺栓，确保了连接所需的压力；配以特制的碟形弹簧，确保了连接接触面间的持久压力，连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上，接触面为双面搭接，有效降低了接触电阻，绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽，增大了爬电距离。采用单螺栓（双头）连接件并提供红色的可视标记，可省时、简单准确地达到必需的力矩，而不需要力矩扳手。第二个螺头留作维修和装拆用，而无需购卖新螺栓。红色标记在连接螺栓达到紧固力矩时就自然脱落，母线槽安装结束后在地面就可察看任何一个接头是否紧固。采用碗形的垫圈使整个接触面压力均匀，采用30mm方螺母锁在板间，安装时只需一把普通的“19”扳手和单边用力即可旋紧螺栓，同时提供给垫圈更大更宽的压力。锥形绝缘板加强机械强度、模压外壳保证压力和边缘不翘起。接头有±4mm可调节。
密集型封闭母线槽；1.1母线外壳采用带散热齿铝合金型材制成，使整个母线系统具有低温升，低电压降损耗性能，且任一规格的母线在110m范围内的电压降均不大于2.5％；1.2母线主母排采用T2电解铜轧制成TMY电工硬铜排，铜的纯度不低于99.95％，并*符合GB5585.1～3电工用铜母线标准，且铜排全长镀锡，确保接触面具有低接触电阻和减少接触面的氧化；1.3母线内部设置可选的200％中性线(照明及通讯输电母线槽采用200%中性线)，有助于处理可能出现的谐波情况，从而把系统过热降至低，延长配电设备的使用寿命.密集型母线槽的可靠性与其设计、材料及制造工艺密切相关，需确保高标准。
密集型母线槽外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。密集型母线槽在地铁、隧道等地下工程中，发挥重要作用。耐火密集型母线槽参数
选用绿色环保材料，提高密集型母线槽的环保性能。耐火密集型母线槽参数
密集型母线槽由金属板制成，用于低压配电系统传输大电流，具有紧凑、高效、安全、散热好、稳定、易安装等优点。分为插接式、封闭式和防火式等多种类型，适用于各类建筑和工业领域，特别是高温、潮湿、腐蚀等特殊环境。 密集型母线槽是一种由金属板（通常是铜或铝）制成的槽形导体，用于在低压配电系统中传输大电流。其特点是导体排列紧密，槽内空间利用率高，母线槽间通过绝缘材料隔离，保证了电力系统的安全运行。此外，密集型母线槽还具有散热性能好、电气性能稳定、安装维护方便等优点。耐火密集型母线槽参数
